发布时间：2023-08-29
2023年5月，中科摩通定点了万帮数字能源工商储电池自动化产线项目，双方围绕储能电池领域正式开启进一步战略合作。
中科摩通从2020年开始深度布局储能产业，目前已拥有百人技术团队，累积了丰富的客户案例，跻身储能电池智能装备第一梯队。作为“亚洲数字能源独角兽”，万帮数字能源于2021年对中科摩通进行了A轮投资，而此次储能项目战略合作，进一步扩大了双方在新能源领域的影响力，推动产业发展。
中共中 央政治局4月28日召开会议指出：要巩固和扩大新能源汽车发展优势，加快推进充电桩、储能等设施建设和配套电网改造。要重视通用人工智能发展，营造创新生态，重视防范风险。今年1月，江苏省常州市委市政府发布《推进新能源之都建设政策》，提出要推进储能规模化应用，支持新能源与储能设施融合发展。作为新能源汽车的“心脏”,储能电池出货量迎来喜人成绩。
万帮数字能源是一家以充电设施为基础业务的数字能源企业，其目标是瞄准未来交通电动化，面向电动车主多场景需求打造数字化能源网络。目前，星星充电形成了“硬件+软件+服务”的业务模型，并且在移动能源领域提出了“云管端”的业务形态，能够为不同的客户群体提供多种服务综合解决方案。乘着新能源的东风，不少充电企业也早已折戟沉沙，万帮却能直济沧海，多元化的业务是其经验之一。面向未来，万帮更不囿于充电，而是展开了移动能源网的布局，进一步扩大在新能源全领域的影响力。
当前，世界主要国家或地区均将发展新能源技术视为引 领新一轮能源革 命以及科技创新的重要突破口，新能源技术正以前所 未有的速度加快迭代。中科摩通坚持为储能电池、PACK系统等新能源储能领域提供全方位智能制造方案：
- 储能电芯产品系列：方壳磷酸铁锂电池，容量50ah-320ah 全系列产品覆盖
储能电芯产品示意图
- PACK系统：家储和工商储，液冷和风冷，可实现单线换型兼容，换型时间低于2H
PACK产品示意图
中科摩通实际客户案例
整线同时考虑了电芯从50-280Ah等5款产品的多样化切换，自动化率达到90%，可满足客户从8-15ppm高节拍产能要求。交付时间：3个月实现快速交付生产。
产线集成了：电芯扫码测试、电芯上料、大面贴胶、模组堆叠打包、极柱激光清洗、Busbar激光焊接、模组EOL测试等关键工艺。
中科摩通实际客户案例
整线设备设计满足蓝本电芯和蓝本模组生产,兼顾自动化以及柔性化，同时又满足了高节拍要求。交付时间：3个月实现快速交付生产。
产线集成了：单线产能12-20PPM定制化设计，单日处理电芯数量10000+掌握整线关键核心工艺（视觉、焊接、电测、物流、MES等），具备自主研发制作能力，关键工站皆已实现定制化、标准化设计（全自动贴胶工站、自动焊接工站、自动测试工站、模组自动入箱紧固工站）
随着新能源市场机制的不断完善以及新能源纯电动装备的飞速发展，储能的发展前景也将不可限量。未来，储能不仅会“建起来”，还会真真切切地“用起来”。只有通过全 面推进储能事业的发展，才能更好地支撑我国电力系统的发展，中科摩通将不断努力，专注于新能源产业智能装备的研发，助力中国能源转型升级，为建设美丽中国作出重要贡献。
2026-06-15
2026年5月27日，全球汽车工程领域年度盛会Automotive Engineering Exposition 2026（AEE 2026，日本汽车工程展览会）在日本横滨国际平和会议场（PACIFICO Yokohama）正式启幕。中科摩通（常州）智能制造股份有限公司（简称“中科摩通”）携手日本第一实业联合参展，重磅发布其面向新能源汽车电驱动领域的最新自动化装配整体解决方案，以中国智造硬核实力赋能全球汽车产业电气化升级。由日本汽车工程师协会（JSAE）主办的AEE是亚洲最具影响力的汽车技术专业展之一，聚焦前沿工程技术与创新解决方案，吸引全球超600家企业、2万名专业观众齐聚，是汽车产业链技术交流与商贸合作的核心平台，此次中科摩通与日本本土知名企业第一实业强强联合、同台展示，既是公司全球化战略的关键布局，也是深化中日汽车制造领域技术协同、拓展海外市场的重要举措。中科摩通长期深耕新能源汽车电驱动、热管理等核心零部件智能装备领域，自动化产线已服务日本、欧洲、东南亚、墨西哥等全球多地新能源产业链企业，具备成熟的海外项目交付与本地化服务能力。此次携手第一实业，将依托双方技术与资源优势，精准对接日本及亚太市场对高效、柔性、智能电驱装配产线的需求，助力本地客户降本增效、提升核心竞争力。展会现场，中科摩通重点展示的新一代Hairpin扁线定子自动化装配方案，凭借高效、柔性、高精度的核心优势，成为全场焦点。该方案针对扁线电机“高槽满率、低铜耗、轻量化”的行业趋势，攻克传统产线柔性不足、效率偏低、精度难控等痛点，实现全流程智能化、自动化生产。方案核心亮点突出：·极致高效生产：集成高速精密成型、自动插纸、扭头、激光焊接、EOL性能测试等全工序，整线生产节拍压缩至50秒以内，成型机节拍可达1.5秒，大幅提升产能；·柔性适配升级：采用模块化设计与3D自动换模技术，可快速适配不同规格扁线定子，实现多型号共线生产，满足客户多品类、小批量生产需求；·智能品质管控：搭载AI视觉检测与数字化追溯系统，全流程实时监控生产数据，实现生产过程可追溯、质量缺陷早预警，确保产品一致性与可靠性；·降本增效显著：高度自动化设计减少30%以上人工干预，优化设备布局降低能耗，帮助客户大幅压缩生产成本，提升投资回报率。作为新能源汽车电机的主流技术方向，扁线电机市场需求持续爆发。中科摩通此次展出的方案，已在国内头部车企实现规模化落地，技术成熟度与市场认可度行业领先，为全球新能源汽车电驱产业提供了高性价比的 “中国方案”。展会期间，中科摩通技术团队与第一实业及到场的日本整车厂、零部件供应商、行业专家展开深度交流，围绕新能源汽车电气化转型、扁线智造技术升级、智能工厂建设等行业热点议题交换意见，达成多项合作共识。中科摩通日本分公司负责人表示：“AEE是展示中国智能制造实力、链接全球优质资源的重要窗口。此次与第一实业联合参展，既是对我们技术实力的认可，更是全球化布局的重要一步。未来，中科摩通将持续深耕扁线电驱智造领域，加大研发投入，优化产品方案，深化与全球合作伙伴的协同，以创新技术赋能汽车产业绿色、智能、高效发展，助力中国智造走向世界。”2026-06-15
由中科摩通内部孵化打造的全新企业“无限确定”，于6月6日正式揭牌开业，近五十名行业精英携手开启全新发展篇章。本次开业盛典汇聚各界专业人士与投资专家，共鉴工业具身智能领域新锐力量的诞生，携手探索智能制造升级新路径。开业仪式现场氛围庄重热烈。公司创始人兼CEO鲍宪微、董事长赵丹分别发表致辞，阐释公司战略布局与技术愿景，传递以技术创新赋能工业进化的坚定信念。当前智能制造正从自动化向智能化、自主化深度跃迁，工业具身智能作为核心驱动力，是破解传统制造柔性不足、迭代缓慢痛点的关键。作为聚焦工业具身智能落地的人工智能高科技企业，“无限确定”以「CASMT AI+ CAX」智能体为核心技术壁垒，构建工业场景专属智能体系。公司深度融合数字孪生能力，打通 CAD、CAE、CAM全链路CAX数字体系与具身机器人物理执行能力，创新打造“虚拟仿真→物理落地→数据反馈→虚拟迭代”的无限循环闭环。这一创新模式，先在虚拟镜像中完成“感知-决策-执行”全流程仿真优化，提前规避产线适配风险、优化作业逻辑，精准复刻1：1工业环境，确保场景应用稳定、结果可预判，再将成熟方案落地到物理产线，保障稳定运行。同时实时采集物理产线数据，反向输入虚拟系统驱动迭代优化，实现数字世界与物理工厂的深度协同、持续进化，彻底打通数字与物理闭环，让制造场景具备无限进化的潜力，适配多行业、复杂工况下的柔性生产需求。当前，工业具身智能已成为全球智能制造竞争的关键领域，国家也持续出台政策推动工业AI与实体经济深度融合。“无限确定”，恰逢行业发展黄金机遇期，聚焦落地的技术路线与闭环进化模式，精准契合工业企业实际需求，填补了行业内“重研发、轻落地”的市场空白。未来，“无限确定”将以开业为新起点，持续深耕工业具身智能技术研发与场景落地，不断优化「CASMT AI+CAX」智能体核心技术，拓展汽车制造、3C电子、精密加工、航空航天等多领域应用场景。同时，公司将积极联动产业链上下游伙伴、科研机构与投资机构，构建开放共赢的工业具身智能生态，以技术创新驱动产业变革，为中国制造业高质量发展贡献“无限力量”。2026-06-15
2026年6月3日-5日，2026上海国际具身机器人展览会在上海新国际博览中心盛大举办。作为具身智能产业链核心企业，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司（简称“中科摩通”）受邀携全系列最新研发智能装备与具身机器人总成产线模型重磅参展，集中展示在人形机器人核心零部件智能装配领域的技术成果与量产能力。本届展会汇聚全球300余家头部企业与科研机构，覆盖人形机器人、工业协作机器人等五大核心领域，是亚洲规模领先、影响力深远的具身机器人专业展会，为产业链搭建技术碰撞、产业融合、资本对接的高端平台。中科摩通具身智能装备研究中心总经理严家祥受邀出席活动，并围绕《具身机器人核心部件装配工艺与测试》作专题分享。中科摩通本次参展，凭借硬核产品与技术实力，成为现场焦点之一。 展览现场，中科摩通集中展出四大核心智能装备及具身机器人总成智能产线模型，全方位展现公司在精密智造与具身智能装备领域的深厚积淀。·关节模组智能装备：适配人形机器人关节模组高精度装配需求，集成视觉定位、精密传动与智能控制技术，实现多规格关节模组的自动化、标准化装配，保障产品一致性与稳定性。·丝杆智能装备：针对精密丝杠的自动化加工与检测，解决传统制程精度不足、效率低下的痛点，助力具身机器人传动部件的高效量产。·RV/谐波减速机智能装备：覆盖减速机核心部件装配、检测、调试全流程，适配工业与人形机器人对减速机高精度、高可靠性的严苛要求。·无框力矩电机智能装备：聚焦空心杯电机、无框力矩电机等核心动力部件的自动化装配，融合毫秒级响应控制技术，满足机器人关节动力系统的高性能需求。·具身机器人总成智能产线模型：以1:20比例还原从核心零部件到整机装配的全流程产线，直观呈现 “核心部件智能装配—整机集成—性能测试”的闭环量产能力，彰显公司一站式智能制造解决方案实力。作为深耕智能制造与具身智能领域的高新技术企业，中科摩通始终聚焦人形机器人核心零部件量产痛点，凭借“CASMT AI+CAX” 技术体系，打通数字孪生与物理制造闭环，已成功推出多款行业标杆智能装配线，助力国产人形机器人核心装备自主可控与国产替代。此次参展，中科摩通不仅展示了最新技术成果，更与行业专家、合作伙伴深入交流，探讨具身智能产业商业化落地路径。未来，中科摩通将持续加码核心技术研发，不断拓展智能装备应用场景，完善全球化产业布局，以硬核智造能力赋能具身智能产业高质量发展，为新质生产力发展注入强劲动能。
