新闻资讯-中科摩通（常州）智能制造股份有限公司

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品牌推广公司新闻行业前线

品牌推广公司新闻行业前线

2026-08-26

中科摩通：与智平方达成战略合作

近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与智平方（深圳）科技股份有限公司正式达成战略合作，双方聚焦具身机器人总装线开展深度合作。本次合作将整合双方技术与产业资源，围绕通用机器人自动化产线研发、工艺优化、量产落地等核心维度深度协同，助力国产具身智能装备规模化、高质量产业化发展，携手完善具身智能产业制造生态。智平方（深圳）科技股份有限公司（AI² Robotics）是国内专注于生产力型通用机器人研发与场景落地的创新科技企业，核心聚焦具身智能技术研发、通用机器人整机开发与商业化应用。企业依托自研具身基础大模型，搭建了完整的智能机器人技术研发体系，深耕机器人智能感知、自主决策、柔性作业等核心技术，打造的系列具身机器人产品可适配多行业复杂作业场景。凭借扎实的技术研发积累与前沿的产品创新能力，智平方持续推进具身智能产品迭代升级，为本次产线战略合作提供了坚实的产品与技术支撑。本次合作落地具身机器人总装线，聚焦具身机器人整机量产需求，搭建标准化、全流程自动化生产体系，核心工艺体系主要分为三大板块：·核心分体结构装配工艺：覆盖具身机器人核心分体结构自动化装配，包含腿部组装、胸腔组装、手臂组装、躯干组装、底盘组装等核心工序，通过标准化工装与精密装配工艺，保障各零部件装配精度与一致性，夯实机器人整机生产基础。·整机集成组装工艺：基于各分体部件完成整机集成装配，统筹各结构模块的匹配、对接与固定，优化整机装配流程，适配具身机器人一体化结构设计要求，实现整机标准化、高效化组装。·整机综合终测工艺：针对组装完成的整机开展全维度性能终测，对机器人装配精度、结构稳定性、运行状态等关键指标进行系统化检测，严格把控产品出厂品质，保障量产产品性能稳定、质量可控。作为国家级专精特新“小巨人”企业，中科摩通多年来深耕高端智能制造装备领域，主营各类精密自动化产线的定制化研发、设计与交付，具备从工艺规划、设备开发到整线集成、落地交付的全链条服务能力。在机器人产业赛道，公司持续深耕布局，聚焦人形机器人、具身智能机器人核心零部件装配、结构件组装、整机集成及自动化检测等细分领域，可适配不同类型机器人的柔性化、批量化生产需求，凭借成熟的工程落地经验与稳定的产线交付能力，持续为智能机器人产业化发展提供专业的智造支撑。本次战略合作是产业上下游优势互补、互利共赢的务实合作，精准匹配具身机器人产品研发与量产落地的核心需求。未来，双方将持续深化协同合作，稳步推进具身机器人总装线项目落地投产，以工艺优化与智造升级助力具身智能产品规模化落地，共同推动国内具身智能产业稳健高质量发展。

2026-08-26

喜报 | 中科摩通荣获“2026年江苏省先进级智能工厂”称号

2026-08-11

中科摩通2026半年度工作会议顺利召开

盛夏八月，奋楫争先。为全面复盘上半年经营成果、研判行业机遇、敲定下半年战略部署，中科摩通于8月1日8月2日顺利举办2026半年度专项会议，各事业部负责人、研发骨干及经营管理层齐聚现场，完成工作述职、前沿战略研讨与经营沙盘实训，凝心聚力锚定下半年攻坚方向。会议首日由各大事业部依次开展半年度工作专项汇报，围绕市场拓展、项目交付、产品落地、成本管控、团队建设、现存痛点等维度，用经营数据落地成果、直面现存短板。各业务板块对照年度目标复盘各项目推进情况，梳理在手订单、客户运维、产线迭代、供应链管理等重点工作，深度查摆项目周期、跨部门协同、定制化项目管控当中的问题，并输出整改方案与下半年工作计划。在战略研讨环节，中科摩通董事长赵丹重点针对公司长远业务布局作出战略宣讲。目前公司现已形成清晰的双层业务架构，将新能源汽车装备视作企业发展的基本盘，作为成熟业务板块托举稳定根基；具身智能定为全新增长曲线，主攻工业行动模型、智能体、具身执行等，开辟企业未来成长空间。在核心技术层面，企业打造行业独有的三维一体能力架构。以懂工业场景的生成式认知AI模型作为“大脑”，以可感知、可决策、可实操的具身工作站作为执行载体，依托成熟高端工业装备完成技术落地，打通模型具身智能高端装备完整的工业智能闭环。后续公司将坚守主业根基，依托多年装备制造积淀推进智能技术和产线场景深度相融。结束业务汇报与技术战略研讨之后，8月2日全体管理骨干开启企业全面经营管理决策沙盘模拟实训。本次沙盘模拟将市场竞争、成本管控、资金调度、团队投入、风险预判等真实企业经营要素融入实战演练。参训人员分组模拟独立运营的事业部，每一轮决策都需要权衡市场机遇、生产成本和经营风险。沉浸式的实战推演，让各部门负责人跳出单一岗位视角，切身理解订单、交付、现金流、人力成本之间的深层关联，审视部门决策对于公司整体经营成果带来的连锁影响。变局之下需主动破局，深耕革新方可奔赴长远。本次年中会议完成工作复盘、前沿战略研讨和管理能力淬炼。接下来中科摩通将坚守新能源装备主业底盘，攻坚具身智能创新赛道，推进企业精细化经营升级。全体摩通人凝聚共识、果敢突围、坚持技术革新，向着全年经营目标稳步奋进。

2026-08-03

中科摩通：与新剑传动达成战略合作

中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与杭州新剑机电传动股份有限公司正式签署战略合作协议，双方围绕行星滚柱丝杠自动化产线研发与产业化落地展开深度协同，同步推出联合优化行星滚柱丝杠一体化解决方案并实现全球首发，合力打通精密传动零部件研发、量产装备、整机应用全链条，加速具身智能核心部件国产化进程。行星滚柱丝杠是人形机器人领域的核心传动部件，被称为机器人线性关节的“动力肌腱”。相较于传统滚珠丝杠，行星滚柱丝杠依托线接触传动结构，具备高承载、长寿命、高刚度、抗冲击、体积紧凑等突出优势，同等规格下承载能力可达滚珠丝杠3-5倍，疲劳使用寿命提升10~15倍，完美匹配人形机器人下肢重载关节、灵巧手、新能源汽车EMB电子机械制动、主动悬架等高端场景需求。长期以来，高端行星滚柱丝杠制造技术壁垒高，市场高度依赖海外厂商，产业链自主可控面临挑战，国产规模化量产与成套应用方案成为行业迫切需求。作为国家级专精特新“小巨人”企业，中科摩通深耕智能制造整体解决方案，前瞻性布局具身智能赛道，具备人形机器人关节模组、精密丝杠自动化装配、高精度检测产线完整研发交付能力，能够为精密传动零部件提供柔性化、数字化量产支撑，同时面向全球机器人整机厂商提供一体化装备解决方案。公司持续深耕新能源与机器人智能工厂建设，拥有丰富的头部客户资源与全球化项目落地经验，打通核心零部件从工艺验证到批量生产的装备通道新剑传动则是国内行星滚柱丝杠赛道标杆企业、国家重点小巨人与浙江省制造业单项冠军。也是全球少数实现行星滚柱丝杠大规模量产的本土厂商，率先突破多项精密加工工艺瓶颈，产品成功应用于全球头部人形机器人项目，拥有完整正向研发、测试验证与规模化制造能力，持续打破海外品牌长期垄断。依托本次战略合作，双方实现优势互补：新剑传动持续迭代高性能行星滚柱丝杠硬件产品，保障核心传动部件性能与稳定交付；中科摩通针对行星滚柱丝杠、直线驱动关节开发专属自动化装配、精密检测智能产线，攻克微小零件装配、微米级精度在线检测、全生命周期数据追溯等工艺难题。双方联合发布的一体化方案针对人形机器人重载线性关节场景完成定制优化，实现丝杠、驱动、传感系统深度匹配，有效降低整机集成难度，提升执行器响应速度、承载稳定性与服役寿命。当前全球人形机器人产业迈入商业化前夜，机构预测行星滚柱丝杠市场规模将迎来快速增长。此次中科摩通与新剑传动强强联手，是国内上下游企业协同突围的重要实践。双方将以本次战略合作与新品全球首发为起点，持续打磨技术、扩充产能，推动高端精密传动部件摆脱外部依赖，助力中国具身智能、新能源汽车产业链高质量发展，向全球输出具备竞争力的国产传动解决方案。

2026-08-03

中科摩通受邀出席2026上海滚柱丝杆技术大会

近日，2026上海滚柱丝杆技术大会在上海成功举办。大会聚焦人形机器人、新能源智能驾驶、高端装备等前沿赛道，汇聚传动领域专家、零部件厂商、整机企业，围绕行星滚柱丝杠工艺创新、规模化量产、质量管控、供应链自主可控等热点议题展开研讨，搭建产业链上下游技术交流与合作对接平台。国家级专精特新 “小巨人”企业中科摩通受邀参会，并发表《丝杠的核心装配工艺与测试》主题演讲，分享精密丝杠自动化量产成套解决方案。滚柱丝杠成为具身智能与智能驾驶领域的关键零部件。相比滚珠丝杠，行星滚柱丝杠加工、装配难度更高，长期以来高端产品被海外厂商占据。当前国内产业加速突围，众多企业实现样品研发，但从样机试制迈向稳定规模化量产，精密装配、一致性检测、性能验证成为待突破的核心瓶颈。中科摩通前瞻布局具身智能赛道，深耕精密传动零部件智能产线研发交付，拥有滚柱丝杠、直线驱动关节自动化装配、高精度在线检测完整落地能力，可为传动零部件企业提供柔性化、数字化量产支撑，打通产品从工艺验证到批量生产的装备通道。通过一体化智能产线，实现装配工序精准管控、多维度性能实时检测，依托数据飞轮持续优化工艺参数，有效解决批量生产中精度偏差、性能离散等问题，帮助零部件厂商缩短产线调试周期，稳定提升产品良率。同时，针对不同推力规格行星滚柱丝杠、人形机器人驱动关节的差异化生产需求，分享模块化产线设计思路，支撑企业快速扩产、柔性切换产品型号。面向未来，具身智能产业持续高速发展，市场对国产滚柱丝杠规模化、高品质供给提出更高要求。中科摩通将持续深耕精密零部件智能制造装备领域，不断迭代自动化装配、智能检测成套技术。公司期待携手产业链上下游伙伴，共同突破量产工艺壁垒，加速高端滚柱丝杠国产化进程，筑牢国内具身智能产业链安全自主供应链根基，助力中国精密传动产业高质量发展。

2026-07-31

凯迪股份战略投资中科摩通C+轮

7月27日，常州市凯迪电器股份有限公司（605288.SH）完成对中科摩通（常州）智能制造股份有限公司C+轮战略投资。依托本次产业资本深度合作，双方将打通产业链协同壁垒，共同聚焦具身智能赛道开展技术联合研发，并依托各自全球化资源优势，携手布局欧洲、美国市场，加速中国智能制造与机器人技术出海进程。作为国内线性驱动领域上市龙头企业，凯迪股份深耕精密驱动技术三十余年，掌握电机、减速器、线性执行机构等底层核心零部件研发与量产能力，产品广泛应用于智能家居、智慧办公、汽车传动、工业自动化等场景。公司早在十余年前启动全球化布局，分别设立欧洲、北美子公司，搭建成熟的海外销售网络、本地化服务团队与海外生产基地，积累了丰富的欧美客户渠道、供应链运营及海外市场合规运营经验，同时持续发力机器人驱动部件研发，积极布局具身智能硬件赛道。中科摩通是国家级专精特新“小巨人”企业，专注新能源汽车智能装备整体解决方案，前瞻布局具身工业机器人领域。公司依托自主CASMT AI柔性自动化平台，深耕新能源汽车核心零部件智能产线交付，同时持续推进工业场景具身智能机器人研发，具备机器人关节模组自动化产线、柔性智能工厂整体设计与落地能力。目前中科摩通海外业务稳步推进，项目落地捷克、墨西哥、日本等地区，持续发力欧美高端制造市场，本次C+轮战略融资将进一步助推公司具身智能技术迭代与全球化扩张。本次战略投资实现上下游资源优势互补，构建“核心精密零部件+智能装备+具身智能系统”协同发展新格局。技术层面，双方将联合开展具身机器人驱动单元、运动控制系统、柔性自动化产线一体化研发，打通零部件开发与装备工程化落地链路，加速工业具身机器人场景验证与商业化落地，降低整机研发与量产成本。全球化拓展成为双方合作的核心战略方向。欧美制造业自动化升级需求旺盛，工业具身智能、柔性智能制造市场空间广阔。未来，中科摩通将发挥智能产线方案、工业AI系统、装备集成优势；凯迪股份输出精密驱动零部件、欧美本地化渠道、海外供应链资源，双方形成联合出海模式，面向欧洲、北美新能源车企、自动化集成商推出一体化解决方案，联合开拓海外项目，共建本土化服务体系。此次，常州两家本土制造企业强强联手，打造“零部件 + 智能装备”出海样板。双方将立足长三角产业高地，依托技术协同与全球化渠道，抢抓全球工业自动化转型机遇，推动具身智能装备从国内走向欧美，助力中国智造参与全球高端制造业竞争。后续双方将持续推进联合研发项目落地、海外市场联合拓展，探索更多形式的深度业务合作，共同挖掘具身智能与海外智能制造市场增量。

2026-07-31

中科摩通：与钛虎机器人达成战略合作

抢抓具身智能产业发展窗口期，打通人形机器人核心部件量产智造关键环节。近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与钛虎机器人科技（上海）有限公司达成战略合作，敲定多条关节模组一体化智能产线整体交付项目。本次大额产线订单落地，标志双方建立长期深度产业协同关系，将依托中科摩通全套精密智造装备解决方案，助力钛虎机器人实现减速机、机器人总装等核心部件全自动、高精度规模化生产，共同夯实国产人形机器人产业链自主可控底座。中科摩通前瞻布局具身智能智造赛道，依托中科院技术积淀与多年高端自动化产线集成经验，已完成人形机器人全品类核心零部件专属产线技术攻关，自主研发覆盖减速机、关节模组、空心杯电机、精密丝杠、无框力矩电机、机器人总装等全系列自动化装配、在线检测一体化解决方案，攻克微小精密零件视觉定位、微米级装配、全流程防错、数字孪生管控等行业共性难题，核心部件产线产线可实现全工序无人化作业，相较传统人工装配综合人力降低30%以上，产品一致性、良率与产能实现大幅提升，已批量服务国内多家机器人头部厂商。本次落地的多条关节模组定制化智能产线采用模块化可重构布局，依托中科摩通自研CASMT AI柔性自动化大模型，全面适配客户定制化开发与批量生产双重需求。实时监控设备OEE、节拍、良率、能耗、物料库存，全线自动化率超92%，单套关节模组生产节拍压缩至90秒以内。对比传统人工产线，人力成本降低60%，单套关节综合制造成本下降超35%，有效缓解下游整机厂商成本压力。钛虎机器人负责人表示：“人形机器人产业化竞争的核心是供应链与量产能力，中科摩通在精密零部件自动化产线领域成熟落地的技术与交付实力，是我们选择深度合作的关键。多条关节模组产线落地后，公司核心零部件自研产能将实现数倍扩容，能够充分支撑数千台级人形机器人整机年度交付目标，加速国产通用人形机器人商业化普及。期待双方持续深化技术联动，共同突破高端零部件制造技术壁垒。”本次多条关节模组产线大额订单落地，是市场对公司具身智能智造解决方案的高度认可。人形机器人核心部件制造壁垒高、工艺严苛，中科摩通始终坚持以国产化高端智能装备助力产业链自主可控。未来公司将持续加大AI柔性自动化、微米级精密装配技术研发投入，完善人形机器人全产业链装备矩阵，携手上下游伙伴构建协同创新生态，以高端智造装备赋能国内具身智能产业高质量发展，助力新质生产力落地。

2026-07-31

WAIC 2026｜工业 AI 向实而行，中科摩通 CASMT AI 重构智造新范式

2026世界人工智能大会启幕，中科摩通董事长赵丹受邀出席西门子《自动化的再进化——工业AI，从当下到未来》核心论坛，现场分享中科摩通自研CASMT AI一体化平台与具身智能装备规模化落地成果，输出智能制造领域工业AI实体化应用实战经验。中科摩通自研CASMT AI是面向工业智造与具身智能场景的新一代CAX全栈数字智能平台，构建从CAX数字孪生到具身智能大脑的全新工业智造范式。平台依托CAD/CAE/CAM全流程协同能力为底层基石，以AI Agent作为数字与物理世界的连接桥梁，完成从3D模型到实体设备的端到端闭环控制，打造专属具身智能机器人的“数字大脑”，实现对物理产线精准感知、仿真推演、智能决策与实时执行控制。目前，中科摩通将CASMT AI与西门子自动化工程智能工具Eigen协同落地，形成“CAX全链路数字中枢 + 自动化工程智能体”双轮驱动体系：CASMT AI负责产线工艺仿真、机器人协同调度、数字孪生闭环管控，Eigen承接标准化程序编写、设备组态与仿真校验等重复性工程工作，二者深度互补，在多类实体制造项目中完成验证，大幅压缩装备研发、调试与交付周期。作为深耕高端智能装备、具身智能等的系统集成商，中科摩通将CASMT AI一体化平台深度嵌入智能装备全生命周期，形成行业独有的端到端工业智能落地方案。同时，中科摩通将Eigen工程智能体深度嵌入设备研发、调试全流程，成为西门子官方重点推介的本土落地示范样本。非标装备行业长期存在核心痛点：客户产品迭代频繁，设备程序、工位逻辑需反复修改，大量工程师精力消耗在重复配置、基础编码与现场调试中，拉长项目交付周期，抬高试错成本。针对这一行业瓶颈，中科摩通董事长赵丹在WAIC论坛现场分享企业实战心得：非标到标准的动作，最大的障碍是客户产品变化。工业AI让工程师从重复配置中解放出来，把精力聚焦在客户工艺和方案本身。在中科摩通新能源成套设备、精密加工产线、多类型具身机器人工作站等项目中，CASMT AI打通设计、仿真、生产全数字链路，完成产线自适应调节、多机器人协同规划、生产缺陷预判；配套自动化智能工具完成标准化程序生成、多工位联动逻辑配置与闭环仿真测试。二者协同大幅压缩设备开发与现场联调周期，减少重复性人工工时与物料损耗。研发团队得以释放创造力，深耕具身智能架构、精密装配工艺等高价值领域，实现数字平台与工程智能体协同赋能、人力聚焦核心创新的良性循环。依托本次WAIC行业交流平台，中科摩通以CASMT AI一体化平台为核心，持续深化与西门子的生态协同，共同拓宽工业AI、具身智能全域落地场景：·技术协同：双方形成技术互补的长期合作模式，打通CASMT AI数字孪生底座与西门子自动化技术体系的数据链路，联合打磨适配柔性智能装备、多形态具身机器人工作站的一体化端到端AI解决方案；·场景拓展：依托中科摩通覆盖精密组装、智能检测、新能源量产、人形机器人协同的多元实体场景，持续落地融合方案，沉淀非标装备、具身智能专属的CAX+工业智能体落地经验；·产业共建：依托开放产业生态，向全产业链输出成熟数字智能解决方案，赋能制造企业智能化转型升级。面向新型工业化浪潮，中科摩通将持续深耕实体制造全场景，迭代打磨CASMT AI全栈数字平台核心能力，深耕新能源成套装备、全品类具身智能多元赛道；同时持续深化与西门子的生态合作，融合双方数字、自动化技术优势，以可落地、高实效的自研工业数字智能方案驱动自动化产业迭代进化，助力中国智能制造迈向高质量发展新阶段。

2026-07-14

中科摩通-德国奥迪油泵智能产线圆满交付

当“中国智造”齿轮与德国工业精密标准同频共振，中科摩通凭借标准化智能产线、全球化服务网络与前瞻性技术布局，为欧洲汽车核心零部件油泵项目赋能升级。近日，中科摩通配套德国终端客户奥迪的高端油泵智能生产线顺利完成调试验收，正式圆满交付。从适配欧洲严苛制造标准，到夯实全球协同交付能力，再到布局AI+具身智能前沿赛道，中科摩通以硬核海外交付成果，续写中国智能制造的进阶之路。作为面向欧洲头部车企的交付项目，中科摩通智能产线以模块化、柔性化的设计理念，精准适配德国工业的严苛标准。产线采用全流程自动化布局，集成智能装配、精准检测与全链路数据追溯体系，以成熟的标准化体系保障稳定量产。通过优化工序衔接与设备排布，在提升生产效率的同时兼顾运维便捷性，为多规格油泵产品的生产需求提供可靠适配方案，更预留数字化升级接口，完美契合欧洲汽车产业对品质、效率与可拓展性的三重追求，以零瑕疵交付诠释中国智造的硬实力。本次奥迪油泵装配线项目的圆满交付，是中科摩通全球化智造服务能力的缩影。立足智能制造全球化发展趋势，公司已搭建起覆盖欧洲、美洲、亚太的立体化海外服务版图，形成“国内研发赋能、海外本地交付、全域快速响应”的协同体系。在欧洲，依托德国、捷克核心支点，深度扎根欧洲高端车企供应链，精准匹配当地精密制造标准与交付节奏；在美洲，美国、墨西哥基地深度联动区域汽车产业生态，实现本地化高效交付与售后响应；在亚太，日本、新加坡站点构建区域协同链路，赋能精密智造产业升级。同时，国内常州、苏州、上海、重庆、绵竹等多基地协同联动，为海外项目提供技术研发、方案设计、设备生产的全链条支撑，以全球化网络壁垒，持续赋能海外高端智造项目落地交付。立足成熟的智能产线交付业务，中科摩通坚持技术前置、创新先行，持续深耕AI工业赋能与具身智能前沿赛道，构筑智能制造差异化核心竞争力。依托自主研发的CASMT AI柔性自动化大模型，公司深度融合CAD/CAE/CAM工业技术与大模型、深度学习算法，实现产线方案设计、工序规划、设备调试、运维管控的全流程智能化升级，有效提升项目落地效率、降低研发试错成本，为海内外自动化项目提供智能化技术支撑。在具身智能领域，中科摩通聚焦工业柔性场景需求，突破人形机器人核心模组自动化装配技术，落地专业化智能产线方案，将前沿智能技术与工业实景深度结合，推动传统自动化向高阶智能化、柔性化、无人化迭代。从海外项目稳健交付，到全球版图持续扩容，再到前沿技术持续突破，中科摩通始终坚守智造初心，以标准化产品、全球化服务、前瞻性技术，持续链接全球高端制造市场，持续输出中国智造力量。未来，中科摩通将持续深耕海外高端赛道，以技术创新为内核，以优质交付为基石，不断拓宽全球化智能制造的边界。

2026-07-14

再度携手淅减，开创国内首条拥有自主知识产权主动悬架执行器装配产线

近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司（简称“中科摩通”）再度携手淅减，自主研发打造的国内首条具备完整自主知识产权主动悬架执行器智能装配产线，圆满通过全维度严苛验收，设备完成打包装车，正式启程奔赴客户生产基地，即将落地投产运行。该产线落地，补齐了国内高端主动悬架核心部件自主量产装备短板，为国产智能底盘零部件规模化量产筑牢智造底座。主动悬架执行器是智能底盘、电控悬架系统的核心精密部件，直接决定整车驾乘舒适性、操控稳定性与高级辅助驾驶适配能力。长期以来，高端执行器高精度装配、在线检测、全流程数字化产线高度依赖海外成套设备，不仅装备采购与运维成本高昂，工艺定制、技术迭代受制于人，成为国内主机厂及零部件企业高端悬架量产升级的关键瓶颈。中科摩通与淅减同行研发的国内首条拥有自主知识产权主动悬架执行器装配产线完美解决了这一难题。立足汽车底盘核心零部件智能制造多年技术积淀，中科摩通项目团队全程自主开展产线整体方案设计、机械结构开发、控制系统编程、视觉定位检测、数据追溯平台搭建，全套软硬件拥有完整自主知识产权，彻底摆脱外部技术依赖。项目攻坚阶段，研发团队针对执行器多零件工艺难点，开展仿真迭代与工位联调，攻克微米级装配对位、多工序同步协同、批量一致性管控等多项行业技术痛点。本次交付的智能装配产线实现零部件全流程自动化运行。淅减验收专家组对照技术协议、行业量产标准逐项逐项核验工位运行精度、重复装配一致性、检测合格率、连续空载与带载稳定性、安全防护体系、数字化对接能力等全部考核项，实测各项性能指标均优于合同约定标准，一次性顺利通过终验收。该条自主化产线落地后，将大幅削减产线人力投入，稳定产品良率，缩短新品量产爬坡周期，同时彻底解决设备售后响应慢、定制改造受限等长期痛点。未来，中科摩通将持续深耕汽车底盘、智能执行机构、减振系统等核心部件智能装备研发迭代，持续输出高柔性、高可靠、全自主可控的成套智造解决方案，助力更多国内汽车零部件企业摆脱进口装备束缚，以国产智造装备赋能中国汽车产业链自主自强、高质量转型升级。

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