发布时间：2025-09-17
作为中科摩通引进的高层次人才，KEVIN博士毕业于清华大学，拥有十余年智能制造领域研发与产业化经验。在著名期刊上曾发表多篇学术文章，并在国际会议上多次发表专业演讲。他曾主导国家级和国际级重点项目，在智能产线设计、工业/协作柔性机器人解决方案开发及自动化工艺开发等领域取得多项突破性成果，其技术成果已在汽车、一般行业，电子（3C）及医疗行业的高端制造场景中，为标准和非标自动化解决方案提供了重要技术支撑。
深耕智能制道：领军人才驱动技术攻坚
近日，2025年常州市“龙城英才计划”首批市领军型创新人才引进培育项目名单正式公布，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司申报的“人形机器人应用场景下的RV减速器智能装配测试线设计与研发”项目成功入选。该项目由中科摩通全球业务发展与战略总监KEVIN博士领衔，聚焦人形机器人核心传动技术瓶颈，旨在通过智能化技术突破推动高端装备制造领域创新发展。作为兼具学术深度与产业化经验的领军者，KEVIN博士在智能装备系统集成与跨学科技术融合方面的专长，为项目提供了从理论到实践的全链条技术领导力。
直面行业痛点：智造技术赋能产业升级
RV减速器是人形机器人实现高精度运动控制的核心部件，其装配与测试精度直接影响机器人整体性能。然而，传统制造模式面临三大挑战：其一，误差检测难度高，微米级误差难以实时捕捉；其二，重复性精度稳定性不足，长期运行易产生累积偏差；其三，传统测试方案效率低，难以满足规模化量产需求。
针对上述痛点，中科摩通项目团队提出“智能装配+闭环测试”一体化解决方案。KEVIN博士基于其主导国家级智能产线项目的经验，创新性地将AI视觉检测、多传感器融合与数字孪生技术整合，其过往在汽车与3C行业的高精度自动化工艺开发成果，为攻克RV减速器技术难题提供了成熟方法论。
产学研协同创新：构建智能造新生态
作为国家级专精特新“小巨人”企业，中科摩通始终持续深化与高校、科研院所的产学研合作。此次项目研发过程中，团队将联合各大高校机构，围绕精密加工、智能算法、装备可靠性等领域开展联合攻关。同时，中科摩通将依托自身在智能产线交付方面的经验优势，推动研发成果快速落地，形成从实验室到生产线的完整技术闭环。
立足常州：助力战略性新兴产业集群发展
常州作为长三角先进制造业基地，正加速打造“机器人产业高地”。此次入选“龙城英才计划”，不仅是对中科摩通技术实力的认可，更体现了常州市对智能制造领域创新发展的支持。项目负责人KEVIN博士表示："我们将以此次认定为契机，与公司研发团队、行业精英人才以及科研力量紧密协同，充分发挥'人才+技术'的乘数效应。我期待通过深度产学研合作，在两年内突破RV减速器量产技术瓶颈，不仅为中科摩通打造核心竞争力，更将助力常州机器人产业集群实现倍增式发展，为江苏省高端装备制造业注入强劲创新动能，共同书写'中国智造'的新篇章。" 未来，中科摩通将继续以领军人才为引领，以技术创新为驱动，深耕智能制造细分领域，推动更多关键技术实现国产替代，为全球制造业转型升级提供“中国方案”。
2026-07-31
7月27日，常州市凯迪电器股份有限公司（605288.SH）完成对中科摩通（常州）智能制造股份有限公司C+轮战略投资。依托本次产业资本深度合作，双方将打通产业链协同壁垒，共同聚焦具身智能赛道开展技术联合研发，并依托各自全球化资源优势，携手布局欧洲、美国市场，加速中国智能制造与机器人技术出海进程。作为国内线性驱动领域上市龙头企业，凯迪股份深耕精密驱动技术三十余年，掌握电机、减速器、线性执行机构等底层核心零部件研发与量产能力，产品广泛应用于智能家居、智慧办公、汽车传动、工业自动化等场景。公司早在十余年前启动全球化布局，分别设立欧洲、北美子公司，搭建成熟的海外销售网络、本地化服务团队与海外生产基地，积累了丰富的欧美客户渠道、供应链运营及海外市场合规运营经验，同时持续发力机器人驱动部件研发，积极布局具身智能硬件赛道。中科摩通是国家级专精特新“小巨人”企业，专注新能源汽车智能装备整体解决方案，前瞻布局具身工业机器人领域。公司依托自主CASMT AI柔性自动化平台，深耕新能源汽车核心零部件智能产线交付，同时持续推进工业场景具身智能机器人研发，具备机器人关节模组自动化产线、柔性智能工厂整体设计与落地能力。目前中科摩通海外业务稳步推进，项目落地捷克、墨西哥、日本等地区，持续发力欧美高端制造市场，本次C+轮战略融资将进一步助推公司具身智能技术迭代与全球化扩张。本次战略投资实现上下游资源优势互补，构建“核心精密零部件+智能装备+具身智能系统”协同发展新格局。技术层面，双方将联合开展具身机器人驱动单元、运动控制系统、柔性自动化产线一体化研发，打通零部件开发与装备工程化落地链路，加速工业具身机器人场景验证与商业化落地，降低整机研发与量产成本。全球化拓展成为双方合作的核心战略方向。欧美制造业自动化升级需求旺盛，工业具身智能、柔性智能制造市场空间广阔。未来，中科摩通将发挥智能产线方案、工业AI系统、装备集成优势；凯迪股份输出精密驱动零部件、欧美本地化渠道、海外供应链资源，双方形成联合出海模式，面向欧洲、北美新能源车企、自动化集成商推出一体化解决方案，联合开拓海外项目，共建本土化服务体系。此次，常州两家本土制造企业强强联手，打造“零部件 + 智能装备”出海样板。双方将立足长三角产业高地，依托技术协同与全球化渠道，抢抓全球工业自动化转型机遇，推动具身智能装备从国内走向欧美，助力中国智造参与全球高端制造业竞争。后续双方将持续推进联合研发项目落地、海外市场联合拓展，探索更多形式的深度业务合作，共同挖掘具身智能与海外智能制造市场增量。2026-07-31
抢抓具身智能产业发展窗口期，打通人形机器人核心部件量产智造关键环节。近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与钛虎机器人科技（上海）有限公司达成战略合作，敲定多条关节模组一体化智能产线整体交付项目。本次大额产线订单落地，标志双方建立长期深度产业协同关系，将依托中科摩通全套精密智造装备解决方案，助力钛虎机器人实现减速机、机器人总装等核心部件全自动、高精度规模化生产，共同夯实国产人形机器人产业链自主可控底座。中科摩通前瞻布局具身智能智造赛道，依托中科院技术积淀与多年高端自动化产线集成经验，已完成人形机器人全品类核心零部件专属产线技术攻关，自主研发覆盖减速机、关节模组、空心杯电机、精密丝杠、无框力矩电机、机器人总装等全系列自动化装配、在线检测一体化解决方案，攻克微小精密零件视觉定位、微米级装配、全流程防错、数字孪生管控等行业共性难题，核心部件产线产线可实现全工序无人化作业，相较传统人工装配综合人力降低30%以上，产品一致性、良率与产能实现大幅提升，已批量服务国内多家机器人头部厂商。本次落地的多条关节模组定制化智能产线采用模块化可重构布局，依托中科摩通自研CASMT AI柔性自动化大模型，全面适配客户定制化开发与批量生产双重需求。实时监控设备OEE、节拍、良率、能耗、物料库存，全线自动化率超92%，单套关节模组生产节拍压缩至90秒以内。对比传统人工产线，人力成本降低60%，单套关节综合制造成本下降超35%，有效缓解下游整机厂商成本压力。钛虎机器人负责人表示：“人形机器人产业化竞争的核心是供应链与量产能力，中科摩通在精密零部件自动化产线领域成熟落地的技术与交付实力，是我们选择深度合作的关键。多条关节模组产线落地后，公司核心零部件自研产能将实现数倍扩容，能够充分支撑数千台级人形机器人整机年度交付目标，加速国产通用人形机器人商业化普及。期待双方持续深化技术联动，共同突破高端零部件制造技术壁垒。”本次多条关节模组产线大额订单落地，是市场对公司具身智能智造解决方案的高度认可。人形机器人核心部件制造壁垒高、工艺严苛，中科摩通始终坚持以国产化高端智能装备助力产业链自主可控。未来公司将持续加大AI柔性自动化、微米级精密装配技术研发投入，完善人形机器人全产业链装备矩阵，携手上下游伙伴构建协同创新生态，以高端智造装备赋能国内具身智能产业高质量发展，助力新质生产力落地。2026-07-31
2026世界人工智能大会启幕，中科摩通董事长赵丹受邀出席西门子《自动化的再进化——工业AI，从当下到未来》核心论坛，现场分享中科摩通自研CASMT AI一体化平台与具身智能装备规模化落地成果，输出智能制造领域工业AI实体化应用实战经验。中科摩通自研CASMT AI是面向工业智造与具身智能场景的新一代CAX全栈数字智能平台，构建从CAX数字孪生到具身智能大脑的全新工业智造范式。平台依托CAD/CAE/CAM全流程协同能力为底层基石，以AI Agent作为数字与物理世界的连接桥梁，完成从3D模型到实体设备的端到端闭环控制，打造专属具身智能机器人的“数字大脑”，实现对物理产线精准感知、仿真推演、智能决策与实时执行控制。目前，中科摩通将CASMT AI与西门子自动化工程智能工具Eigen协同落地，形成“CAX全链路数字中枢 + 自动化工程智能体”双轮驱动体系：CASMT AI负责产线工艺仿真、机器人协同调度、数字孪生闭环管控，Eigen承接标准化程序编写、设备组态与仿真校验等重复性工程工作，二者深度互补，在多类实体制造项目中完成验证，大幅压缩装备研发、调试与交付周期。作为深耕高端智能装备、具身智能等的系统集成商，中科摩通将CASMT AI一体化平台深度嵌入智能装备全生命周期，形成行业独有的端到端工业智能落地方案。同时，中科摩通将Eigen工程智能体深度嵌入设备研发、调试全流程，成为西门子官方重点推介的本土落地示范样本。非标装备行业长期存在核心痛点：客户产品迭代频繁，设备程序、工位逻辑需反复修改，大量工程师精力消耗在重复配置、基础编码与现场调试中，拉长项目交付周期，抬高试错成本。针对这一行业瓶颈，中科摩通董事长赵丹在WAIC论坛现场分享企业实战心得：非标到标准的动作，最大的障碍是客户产品变化。工业AI让工程师从重复配置中解放出来，把精力聚焦在客户工艺和方案本身。在中科摩通新能源成套设备、精密加工产线、多类型具身机器人工作站等项目中，CASMT AI打通设计、仿真、生产全数字链路，完成产线自适应调节、多机器人协同规划、生产缺陷预判；配套自动化智能工具完成标准化程序生成、多工位联动逻辑配置与闭环仿真测试。二者协同大幅压缩设备开发与现场联调周期，减少重复性人工工时与物料损耗。研发团队得以释放创造力，深耕具身智能架构、精密装配工艺等高价值领域，实现数字平台与工程智能体协同赋能、人力聚焦核心创新的良性循环。依托本次WAIC行业交流平台，中科摩通以CASMT AI一体化平台为核心，持续深化与西门子的生态协同，共同拓宽工业AI、具身智能全域落地场景：·技术协同：双方形成技术互补的长期合作模式，打通CASMT AI数字孪生底座与西门子自动化技术体系的数据链路，联合打磨适配柔性智能装备、多形态具身机器人工作站的一体化端到端AI解决方案；·场景拓展：依托中科摩通覆盖精密组装、智能检测、新能源量产、人形机器人协同的多元实体场景，持续落地融合方案，沉淀非标装备、具身智能专属的CAX+工业智能体落地经验；·产业共建：依托开放产业生态，向全产业链输出成熟数字智能解决方案，赋能制造企业智能化转型升级。面向新型工业化浪潮，中科摩通将持续深耕实体制造全场景，迭代打磨CASMT AI全栈数字平台核心能力，深耕新能源成套装备、全品类具身智能多元赛道；同时持续深化与西门子的生态合作，融合双方数字、自动化技术优势，以可落地、高实效的自研工业数字智能方案驱动自动化产业迭代进化，助力中国智能制造迈向高质量发展新阶段。
