发布时间:2025-05-16
近日,中科摩通为捷克客户定制的电驱完检线顺利交付,正式启程发货至海外客户工厂。这条产线融合了协作机器人组装机、组立/c型环组装、组立/透气阀组装、性能检测等核心工艺设备,通过柔性化设计与智能化管理,实现了高精度、高效率的生产需求。此次交付的产线将应用于新能源汽车核心零部件领域,助力客户提升智能制造水平。中科摩通始终以技术创新为驱动,稳步拓展海外市场。

技术筑基:核心能力驱动全球化进程
中科摩通始终聚焦新能源汽车核心零部件领域,围绕热管理、电驱动、线控底盘等核心零部件,运用LORA微调、提示词工程、RAG增强等人工智能技术,构建CASMT AI柔性自动化大模型,打造自动化装配、性能检测、智能仓储物流等应用的数字化智能工厂。
此次交付的电驱完检线针对欧洲市场特点进行了本地化适配,满足客户规模化生产的多样化需求,并通过优化工艺流程和供应链管理,将交付周期缩短,展现了中科摩通快速响应海外客户需求的能力。

协同深耕:本土化服务赋能国际合作
中科摩通的全球化战略并非一蹴而就。近年来,企业通过技术输出、本地化合作等方式,逐步打开国际市场。其自动化生产线已服务于日本、越南、印度、泰国、墨西哥、捷克等地的新能源产业链企业。通过本土化服务团队与供应链体系,逐步构建起“研发-生产-交付-售后”的全球化协作网络。此次欧洲项目的落地,既是企业技术实力的体现,也为后续拓展欧洲市场积累了经验。
未来,面对国际市场竞争,中科摩通将依托技术创新与成本优势,计划进一步深化海外布局,通过设立研发中心、加强本地化服务团队等方式,为全球客户提供更贴近需求的解决方案。

未来展望:创新引领全球智造新生态
在全球“双碳”目标驱动下,新能源汽车产业迎来高速发展期。中科摩通的成长离不开对市场趋势的敏锐洞察。面对新能源行业技术迭代加速的挑战,企业持续加大研发投入,与全球合作伙伴联合攻关,推动热管理、电驱动、线控底盘等前沿技术的产业化落地。
从国内到海外,中科摩通以技术为锚点,稳步拓展全球化版图。此次电驱完检线的成功交付不仅是企业实力的体现,更是中国智能制造迈向国际舞台的缩影。未来,期待更多“中科摩通”式的创新力量,为全球绿色出行注入新动能。

2026-03-05
开年之际,中科摩通与淅减携手传来振奋人心的喜讯——双方共同开发的国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线项目完美收官并顺利交付。这一里程碑式的成果,不仅标志着我国减振器生产领域迈向了智能化新高度,更彰显了中科摩通与淅减在技术创新与产业合作上的强大实力。直击行业痛点 携手攻克技术短板在汽车及众多工业领域,减振器是保障设备平稳运行、提升性能与舒适性的关键部件。然而,长期以来,国内减振器生产线在智能化程度上存在明显短板,自动化水平低、生产效率不高、产品质量稳定性不足等问题制约着行业的进一步发展。中科摩通与淅减敏锐地捕捉到这一行业痛点,毅然决定携手攻克难关,共同打造国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线。多项技术融合 首创智能产线从零突破技术层面,智能产线需要集成先进的自动化控制技术、机器人技术、物联网技术以及大数据分析技术等,实现从原材料上料、加工制造到产品检测、包装入库的全流程自动化与智能化。每一项技术的融合与应用都需要精准无误,对技术精度要求极高。而且,由于是国内首条此类产线,没有现成的经验可供借鉴,一切都要从零开始探索。在软件开发与系统调试阶段,更是充满了挑战。智能产线的控制系统需要实现对整个生产过程的实时监控和精准控制,对软件的稳定性和响应速度要求极高。团队成员们不断优化算法,提高软件的性能。经过无数次的调试和改进,终于成功开发出一套适合减振器生产的智能化控制系统,实现了产线的自动化运行和智能化管理。完美收官交付 填补国内行业技术空白国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线终于在开年之际完美收官并顺利交付,这条产线不仅实现了生产过程的高度自动化和智能化,大大提高了生产效率和产品质量稳定性,还填补了国内在减振器智能产线领域的技术空白,为我国减振器行业的发展注入了新的活力。未来,中科摩通将继续秉持创新精神,与更多合作伙伴携手共进,在智能制造领域不断探索前行,为推动我国制造业的高质量发展贡献更多力量。2026-02-02
近日,多条核心产线严格遵循精益生产理念,凭借稳定的产能供给与卓越的产品品质圆满收官出海,并在人形机器人领域获得最新突破,斩获权威认证再添新功。完美收官的电子水泵产线,聚焦高端制造领域核心需求,依托自主研发的工艺技术体系,为产业提供高效、可靠的核心支撑,助力终端产品实现性能迭代与品质升级。多条核心产线的协同落地,最终均在新年前顺利画上句点。这既是全体员工凝心聚力、攻坚克难的成果,也是公司在智能制造体系持续优化的有力印证。为抢抓年前交付窗口期,确保订单在新春前顺利落地,全员坚守岗位。通过优化生产排班、提前锁定原材料库存、打通上下游供应链协同链路,全力冲刺节前交付目标,以百分百交付率圆满收尾,用扎实成果迎接新春。人形机器人领域也传来重磅喜讯,凭借在核心零部件领域的技术深耕,成功斩获行业权威认证表彰,丝杠、RV/谐波减速器、空心杯电机三大核心品类同步实现技术突破,通过优化材料与工艺,搭建起整线全自动作业产线,高效兼顾精度与产能。物料流转全程由AGV运输,人工仅负责库房配料至设备端的辅助工作。实现生产全流程可控可溯,满足规模化交付需求,为新年发展注入强劲动能。当前,公司专业技术与物流团队正严格遵循行业高标准流程,有序开展产线拆线、精密部件防护、整体打包及发货前最终校验等全流程工作,其中发往海外的产线已完成标准化精细包装,整装待发。全员凝心聚力、严抓细节,全力确保海内外各条产线设备均能安全平稳送达目的地,实现快速落地投产。此次多条产线圆满收官与人形机器人领域认证突破,是公司深耕核心技术、强化产业链供应链韧性的重要实践成果,更是为新一年产业发展谋篇布局做坚实铺垫,各产线也将借此全面融合智能化管理理念,实现生产全流程的精准管控与高效协同,进一步优化高端核心部件制造的产能布局,提升产业核心竞争力,为推动中国制造向中国创造升级提供有力支撑。2026-02-02