发布时间:2025-01-20
2024年12月,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司与零跑汽车宣布达成电驱控制器量产线项目合作。双方将围绕该项目正式开启深度合作,共同推动电驱控制器领域的技术进步与产业升级,为新能源汽车产业的蓬勃发展注入新的动力。

零跑汽车,全称为浙江零跑科技股份有限公司,由浙江大华技术股份有限公司与其创始人共创,自2015年起致力于智能自主创新纯电动汽车领域。秉持“零排放、零碰撞、零拥堵”愿景,零跑汽车聚焦前沿技术,自主研发三大车载平台、“三电”系统、智能网联及自动驾驶等核心技术。2024年销量势不可挡,超额完成年度目标,稳居新势力品牌销量榜前列,未来发展前景广阔。
在全球能源结构转型与环保意识日益增强的时代背景下,新能源汽车产业正步入一个前所未有的繁荣发展阶段。作为新能源汽车的心脏——电驱控制器,其重要性不言而喻。它不仅肩负着监控并优化能源利用、驱动系统、充电系统等关键性能的重任,还直接关联着车辆的安全性能、运行可靠性及智能化程度,是新能源汽车技术进步的标志性组件。

中科摩通-电驱控制器量产线实际案例
中科摩通与零跑汽车携手,致力于在新能源汽车电驱控制器领域开展深度合作,双方将集结各自优势,共同探索并开发兼具高效能与智能化特性的新能源汽车电驱控制器量产线。
• 产线包含以下核心设备:IGBT压装/涂胶等离子清洗/自动拧紧/安规测试/电源线束测试/EOL测试/烧录&吹水/气密测试/透气阀压装/总成外观检测。
• IGBT压装设备:采用高端伺服压机进行压装,压力位移监控,压装完成采用3D智能视觉检测压装PIN针的质量,确保生产出来的IGBT模块都能达到近乎完美的一致性标准。
• EOL测试设备:测试采用标准水电对接模块,设备自动对接,水管对接处有漏液检测,保证测试过程冷却水的泄露及时报警。
• 涂胶等离子清洗:设备对涂胶面进行等离子清洁,涂胶完成3D智能视觉检测涂胶后的胶宽、胶高、轨迹,保证产品涂胶质量。
• 产线节拍60s/pcs,自动化率89%,OEE 85%以上,产线柔性化高,兼容产品种类多,设备工装采用模块化换型,机器人站采用快换盘自动切换工装,换型有产品机种识别防错,程序软件采用一键切换,整线采用二维码与托盘绑定追溯,确保生产出来的产品数据可查询。
近年来,新能源汽车市场的迅猛扩张与技术迭代加速,为新能源汽车电驱控制器领域带来了前所未有的发展机遇与挑战。一方面,市场需求的激增促使电驱控制器在性能、品质及生产效率上必须达到更高标准;另一方面,持续的技术革新与产业升级,如同强劲的驱动力,不断为电驱控制器领域注入新鲜活力。在此背景下,新能源汽车电驱控制器领域正站在一个充满机遇与考验的新起点,引领着整个新能源汽车产业向更高层次迈进。
在未来,中科摩通与零跑汽车将并肩步入一个深度合作的新纪元,共同致力于推进电驱控制器量产线项目的圆满落地与高效执行。双方将充分利用各自在技术研发领域的深厚积累、生产制造方面的精湛技艺,以及市场推广渠道的广泛覆盖等独特优势。此番战略合作,无疑将开启新能源汽车智能制造的新篇章,书写出双方合作共赢的辉煌篇章。
2025-11-21
在人形机器人技术加速产业化的浪潮中,空心杯电机作为手指关节的核心动力单元,其性能与量产能力直接决定了机器人手指动作的流畅度、精准度与人机交互的体验感。行业研究表明,空心杯电机凭借“高功率密度、毫秒级响应、低惯量运行”等特性,已成为人形机器人手指关节动力系统的“黄金选择”。在此背景下,中科摩通重磅推出空心杯电机自动化装配线,以“智能智造+精密管控”的双重突破,为行业呈上一份“规模化、高品质”的核心部件解决方案。【破局】以自动化装配线重构空心杯电机量产逻辑长期以来,空心杯电机因结构精密、制程复杂,其量产能力一直是行业面临的挑战。中科摩通空心杯电机自动化装配线的推出,为缓解这一行业痛点提供了切实可行的解决方案。·智能协同的“智造生态”:装配线深度融合工业机器人、机器视觉等技术,构建起“上料-装配-测试”全流程无人化协同体系。在核心工序中,机械臂精密控制完成菱形绕组排布、永磁体转子对位等操作,彻底摆脱人工干预的误差,确保每一台电机的性能参数高度一致——这为人形机器人手指关节的“动作一致性”提供了坚实的硬件基础。·效率与精度的“双维跃升”:通过模块化产线设计与智能节拍优化,装配线将单件电机的生产周期大幅压缩,实现“高效量产”与“精密制程”的完美平衡。其不仅能满足客户对“定制化、高性能”电机的需求,更能为产业化阶段的大规模交付提供稳定产能,推动人形机器人从“技术原型”向“商业产品”跨越。【赋能】为人形机器人手指关节注入“灵动基因”在人形机器人场景中,中科摩通自动化装配线生产的空心杯电机,正推动其性能向“类人化”方向突破:针对人形机器人手指关节驱动的技术需求,该装配线生产的空心杯电机在关键性能指标上形成针对性优化。·毫秒级响应,让动作更具“人性温度”:电机转动惯量的优化设计,使其对控制指令的响应速度达到毫秒级——这意味着人形机器人的手指关节能像人类手指一样“指令即动作”,无论是抬手、翻转还是细微的手指操作,都能呈现出流畅自然的动态表现,大幅提升人机交互的真实感。·高功率密度,解锁“力控自由”:装配线对菱形绕组排布、无铁芯结构的精密管控,让电机在有限空间内释放出强劲扭矩。这种“小体积、大能量”的特性,为人形机器人手指关节赋予了“大负载下精准发力”的能力,使其能轻松完成抓取、搬运等复杂任务,拓展应用场景的边界。【领航】中科摩通:以智造之力赋能行业未来从人形机器人执行器自动化装配线的技术积累,到空心杯电机自动化装配线的落地,中科摩通持续聚焦机器人核心部件的制造环节。此次装配线的推出,是其在精密电机智造领域的一次重要实践,既承接了此前在核心部件研发上的技术沉淀,也进一步完善了从部件设计到规模化生产的全链路能力,体现了对人形机器人核心制造环节的深耕态度。未来,中科摩通将持续以技术创新为核心,深耕机器人核心部件领域,通过对装配线的迭代优化,为机器人产业的国产化、规模化发展提供支持,共同探索人机协作的广阔未来。2025-11-21
2025-10-31
在中科摩通汽车工业事业部的发展蓝图中,总经理严家祥凭借深厚的专业素养与前瞻性的战略眼光,成为推动技术升级与产业协同的核心力量。作为中国科学技术大学硕士、九三学社社员及高级工程师,他拥有二十余年外资汽车零部件智能装备开发经验,同时担任国家科技部专家库专家、上海市科委专家库专家及浙江智能网联汽车专委会专家,始终站在汽车产业技术变革的前沿。01 从理论到实践的引领者严家祥的职业生涯始终与技术创新紧密相连。他深耕汽车零部件智能装备领域,主导过多个具有行业标杆意义的技术攻关项目,涵盖线控底盘、热管理系统、电机电控等新能源汽车核心模块。其著作《人工智能时代-未来已来》与《智能网联汽车-线控底盘技术》,不仅系统梳理了智能汽车技术的发展脉络,更通过实践案例为行业提供了可落地的技术路径,成为技术人员的重要参考。加入中科摩通后,严家祥全面主导汽车工业事业部的日常研发与管理工作。他推动团队聚焦智能化装配、数字化产线等关键技术,通过持续的技术迭代与产品优化,助力事业部在新能源汽车产业链中构建起差异化竞争力。02 构建长三角创新生态的践行者近日,严家祥凭借其在产业协同中的突出贡献,被正式评定为国家科技部专家库专家和长三角新能源汽车产业链联盟专家委员会委员及浙江省汽车工业技术创新协会专家委员会委员。这一身份不仅是对其个人专业能力的认可,更体现了中科摩通在区域产业生态构建中的积极参与。严家祥深度参与长三角新能源汽车产业联盟的技术标准制定与资源整合,推动跨区域技术合作与产业链协同。同时,作为浙江省汽车工业技术创新协会的核心成员,他聚焦智能网联汽车关键技术突破,联合高校、科研机构及企业,共同探索线控底盘、自动驾驶等领域的创新解决方案,为区域产业升级注入新动能。03推动行业规范化的推动者严家祥深知行业标准对产业健康发展的重要性。他与中科摩通董事长赵丹共同参与制定了《新能源汽车电子冷却水泵》和《无人快递车自动驾驶及寄递功能场地试验方法及要求》,填补了国内低速无人车测试领域的空白。该标准从感知系统、决策控制到执行机构,系统性规范了无人快递车的测试流程与技术要求,为行业提供了可复制、可推广的测试范式,助力智能物流技术的规模化应用。这一成果不仅体现了中科摩通在智能网联汽车领域的技术实力,更彰显了严家祥作为行业专家的责任感——通过标准化推动技术普及,为中国新能源汽车产业在全球竞争中占据先机奠定基础。04 从汽车工业到人形机器人的跨界探索面对智能制造的多元化趋势,中科摩通在严家祥的带领下,已将视野拓展至人形机器人领域。依托在汽车工业领域积累的精密装配、运动控制等技术经验,团队正探索人形机器人在复杂场景中的应用潜力。目前,相关技术攻关已取得阶段性进展,为未来人机协作、智能服务等领域开辟了新的技术路径。严家祥表示:“无论是汽车工业还是人形机器人,核心都在于通过技术创新解决实际问题。中科摩通将继续以技术为纽带,推动跨领域融合,为智能制造提供更全面的解决方案。”从理论研究者到产业引领者,严家祥以二十年如一日的专注与热忱,诠释了工程师精神与行业情怀的完美融合。在中科摩通,他不仅是技术创新的推动者,更是产业生态的构建者。未来,将继续以智慧与担当,引领中科摩通汽车工业事业部在新能源汽车与人形机器人的双赛道上协同发展,为中国“智造”贡献更多力量。