发布时间:2025-01-20
2024年12月,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司与格雷博智能动力科技有限公司达成扁线定子量产线战略合作。此次合作将充分结合双方在智能制造和新能源汽车动力系统领域的优势,为全球新能源汽车市场提供更加高效、可靠的解决方案。

格雷博智能动力科技有限公司是致力于为新能源汽车厂商提供以电机与电控为核心的动力总成系统解决方案的供应商,由多位留美专家(创始高管团队)、上市公司、国内一线车企、知名投资机构共同出资成立的中外合资企业。公司总部及研发中心位于上海,并在江苏徐州建立大型智能化生产制造基地,可同时供货扁线定转子、功率模块、电驱总成。国内技术领先的Tier 1供应商,同时掌握电机及电控核心技术,为吉利、广汽、零跑等国内一线领先车企提供配套服务。
随着全球新能源汽车市场需求的迅猛攀升,汽车动力总成的电气化转型正以前所未有的速度在全球范围内蓬勃发展,扁线电机作为电机技术演进的主流趋势,正受到整车制造商与第三方供应商的广泛青睐与积极部署。近两年来,扁线电机已赫然成为乘用车驱动电机领域竞相追逐的发展方向。国内顶尖供应商亦纷纷涉足扁线电机的研发蓝海,扁线电机预计将在未来几年内实现市场规模的快速扩张,展现出蓬勃的发展态势。中科摩通与格雷博此次合作,将共同推动扁线定子量产线的升级与优化。

中科摩通实际客户案例
中科摩通与格雷博将围绕扁线定子量产线展开深度合作,双方将共同研发高效、智能的扁线定子量产线。
• 产线包含以下核心设备:线成型/绕组自动入铁芯/压入/扩口/扭头/激光焊接/滴漆涂敷/电性能测试。
• 成型机:高速精密节拍1.5秒,处于行业领先水平。成型机具备令人惊叹的高速精密节拍,仅需1.5秒即可完成一道复杂且关键的成型工序。依托先进的运动控制系统与高精度传感器反馈,它能够对每一个成型动作进行精准把控。
• 高速激光去漆环节是扁线定子生产工艺中的精妙一笔。利用高能量密度的激光束,能够精准、快速地去除扁线表面的绝缘漆层,为后续的焊接等工序做好准备。
• 自动化率95%,OEE 85%以上。从原材料的上料,到扁线的精密成型、绕组嵌入,再到最后的检测装,一系列复杂工序均由智能自动化设备无缝衔接完成。高度自动化不仅大幅提升了生产效率,更重要的是有效降低了人为因素导致的误差与质量波动,确保每一台扁线定子都能达到近乎完美的一致性标准。
中科摩通扁线定子量产线产能可达30w台/年,凭借其先进的自动化流程、卓越的精密制造工艺、严苛的质量检测体系与智能生产管控系统,在满足市场对扁线定子旺盛需求的同时,助力企业提升核心竞争力。
此番中科摩通与格雷博的战略携手,标志着双方将深度融合各自领域的卓越资源与创新能力,开创合作新范式。双方将不断强化创新技术的研发与应用力度,共同打造顶尖的智能制造解决方案。在项目推进的每一阶段,双方都将深化多维度协作,共同推动新能源汽车产业的蓬勃发展,引领工业领域迈向全面数字化、智能化的制造新时代。旨在开创一个持续高速、稳健前行的崭新局面,为中国新能源汽车制造业的转型升级注入强劲动力。展望未来,我们满怀期待,相信双方将在新能源汽车领域取得更加丰硕的合作成果。
2025-11-21
在人形机器人技术加速产业化的浪潮中,空心杯电机作为手指关节的核心动力单元,其性能与量产能力直接决定了机器人手指动作的流畅度、精准度与人机交互的体验感。行业研究表明,空心杯电机凭借“高功率密度、毫秒级响应、低惯量运行”等特性,已成为人形机器人手指关节动力系统的“黄金选择”。在此背景下,中科摩通重磅推出空心杯电机自动化装配线,以“智能智造+精密管控”的双重突破,为行业呈上一份“规模化、高品质”的核心部件解决方案。【破局】以自动化装配线重构空心杯电机量产逻辑长期以来,空心杯电机因结构精密、制程复杂,其量产能力一直是行业面临的挑战。中科摩通空心杯电机自动化装配线的推出,为缓解这一行业痛点提供了切实可行的解决方案。·智能协同的“智造生态”:装配线深度融合工业机器人、机器视觉等技术,构建起“上料-装配-测试”全流程无人化协同体系。在核心工序中,机械臂精密控制完成菱形绕组排布、永磁体转子对位等操作,彻底摆脱人工干预的误差,确保每一台电机的性能参数高度一致——这为人形机器人手指关节的“动作一致性”提供了坚实的硬件基础。·效率与精度的“双维跃升”:通过模块化产线设计与智能节拍优化,装配线将单件电机的生产周期大幅压缩,实现“高效量产”与“精密制程”的完美平衡。其不仅能满足客户对“定制化、高性能”电机的需求,更能为产业化阶段的大规模交付提供稳定产能,推动人形机器人从“技术原型”向“商业产品”跨越。【赋能】为人形机器人手指关节注入“灵动基因”在人形机器人场景中,中科摩通自动化装配线生产的空心杯电机,正推动其性能向“类人化”方向突破:针对人形机器人手指关节驱动的技术需求,该装配线生产的空心杯电机在关键性能指标上形成针对性优化。·毫秒级响应,让动作更具“人性温度”:电机转动惯量的优化设计,使其对控制指令的响应速度达到毫秒级——这意味着人形机器人的手指关节能像人类手指一样“指令即动作”,无论是抬手、翻转还是细微的手指操作,都能呈现出流畅自然的动态表现,大幅提升人机交互的真实感。·高功率密度,解锁“力控自由”:装配线对菱形绕组排布、无铁芯结构的精密管控,让电机在有限空间内释放出强劲扭矩。这种“小体积、大能量”的特性,为人形机器人手指关节赋予了“大负载下精准发力”的能力,使其能轻松完成抓取、搬运等复杂任务,拓展应用场景的边界。【领航】中科摩通:以智造之力赋能行业未来从人形机器人执行器自动化装配线的技术积累,到空心杯电机自动化装配线的落地,中科摩通持续聚焦机器人核心部件的制造环节。此次装配线的推出,是其在精密电机智造领域的一次重要实践,既承接了此前在核心部件研发上的技术沉淀,也进一步完善了从部件设计到规模化生产的全链路能力,体现了对人形机器人核心制造环节的深耕态度。未来,中科摩通将持续以技术创新为核心,深耕机器人核心部件领域,通过对装配线的迭代优化,为机器人产业的国产化、规模化发展提供支持,共同探索人机协作的广阔未来。2025-11-21
2025-10-31
在中科摩通汽车工业事业部的发展蓝图中,总经理严家祥凭借深厚的专业素养与前瞻性的战略眼光,成为推动技术升级与产业协同的核心力量。作为中国科学技术大学硕士、九三学社社员及高级工程师,他拥有二十余年外资汽车零部件智能装备开发经验,同时担任国家科技部专家库专家、上海市科委专家库专家及浙江智能网联汽车专委会专家,始终站在汽车产业技术变革的前沿。01 从理论到实践的引领者严家祥的职业生涯始终与技术创新紧密相连。他深耕汽车零部件智能装备领域,主导过多个具有行业标杆意义的技术攻关项目,涵盖线控底盘、热管理系统、电机电控等新能源汽车核心模块。其著作《人工智能时代-未来已来》与《智能网联汽车-线控底盘技术》,不仅系统梳理了智能汽车技术的发展脉络,更通过实践案例为行业提供了可落地的技术路径,成为技术人员的重要参考。加入中科摩通后,严家祥全面主导汽车工业事业部的日常研发与管理工作。他推动团队聚焦智能化装配、数字化产线等关键技术,通过持续的技术迭代与产品优化,助力事业部在新能源汽车产业链中构建起差异化竞争力。02 构建长三角创新生态的践行者近日,严家祥凭借其在产业协同中的突出贡献,被正式评定为国家科技部专家库专家和长三角新能源汽车产业链联盟专家委员会委员及浙江省汽车工业技术创新协会专家委员会委员。这一身份不仅是对其个人专业能力的认可,更体现了中科摩通在区域产业生态构建中的积极参与。严家祥深度参与长三角新能源汽车产业联盟的技术标准制定与资源整合,推动跨区域技术合作与产业链协同。同时,作为浙江省汽车工业技术创新协会的核心成员,他聚焦智能网联汽车关键技术突破,联合高校、科研机构及企业,共同探索线控底盘、自动驾驶等领域的创新解决方案,为区域产业升级注入新动能。03推动行业规范化的推动者严家祥深知行业标准对产业健康发展的重要性。他与中科摩通董事长赵丹共同参与制定了《新能源汽车电子冷却水泵》和《无人快递车自动驾驶及寄递功能场地试验方法及要求》,填补了国内低速无人车测试领域的空白。该标准从感知系统、决策控制到执行机构,系统性规范了无人快递车的测试流程与技术要求,为行业提供了可复制、可推广的测试范式,助力智能物流技术的规模化应用。这一成果不仅体现了中科摩通在智能网联汽车领域的技术实力,更彰显了严家祥作为行业专家的责任感——通过标准化推动技术普及,为中国新能源汽车产业在全球竞争中占据先机奠定基础。04 从汽车工业到人形机器人的跨界探索面对智能制造的多元化趋势,中科摩通在严家祥的带领下,已将视野拓展至人形机器人领域。依托在汽车工业领域积累的精密装配、运动控制等技术经验,团队正探索人形机器人在复杂场景中的应用潜力。目前,相关技术攻关已取得阶段性进展,为未来人机协作、智能服务等领域开辟了新的技术路径。严家祥表示:“无论是汽车工业还是人形机器人,核心都在于通过技术创新解决实际问题。中科摩通将继续以技术为纽带,推动跨领域融合,为智能制造提供更全面的解决方案。”从理论研究者到产业引领者,严家祥以二十年如一日的专注与热忱,诠释了工程师精神与行业情怀的完美融合。在中科摩通,他不仅是技术创新的推动者,更是产业生态的构建者。未来,将继续以智慧与担当,引领中科摩通汽车工业事业部在新能源汽车与人形机器人的双赛道上协同发展,为中国“智造”贡献更多力量。