发布时间:2025-01-20
2024年12月,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司与格雷博智能动力科技有限公司达成扁线定子量产线战略合作。此次合作将充分结合双方在智能制造和新能源汽车动力系统领域的优势,为全球新能源汽车市场提供更加高效、可靠的解决方案。

格雷博智能动力科技有限公司是致力于为新能源汽车厂商提供以电机与电控为核心的动力总成系统解决方案的供应商,由多位留美专家(创始高管团队)、上市公司、国内一线车企、知名投资机构共同出资成立的中外合资企业。公司总部及研发中心位于上海,并在江苏徐州建立大型智能化生产制造基地,可同时供货扁线定转子、功率模块、电驱总成。国内技术领先的Tier 1供应商,同时掌握电机及电控核心技术,为吉利、广汽、零跑等国内一线领先车企提供配套服务。
随着全球新能源汽车市场需求的迅猛攀升,汽车动力总成的电气化转型正以前所未有的速度在全球范围内蓬勃发展,扁线电机作为电机技术演进的主流趋势,正受到整车制造商与第三方供应商的广泛青睐与积极部署。近两年来,扁线电机已赫然成为乘用车驱动电机领域竞相追逐的发展方向。国内顶尖供应商亦纷纷涉足扁线电机的研发蓝海,扁线电机预计将在未来几年内实现市场规模的快速扩张,展现出蓬勃的发展态势。中科摩通与格雷博此次合作,将共同推动扁线定子量产线的升级与优化。

中科摩通实际客户案例
中科摩通与格雷博将围绕扁线定子量产线展开深度合作,双方将共同研发高效、智能的扁线定子量产线。
• 产线包含以下核心设备:线成型/绕组自动入铁芯/压入/扩口/扭头/激光焊接/滴漆涂敷/电性能测试。
• 成型机:高速精密节拍1.5秒,处于行业领先水平。成型机具备令人惊叹的高速精密节拍,仅需1.5秒即可完成一道复杂且关键的成型工序。依托先进的运动控制系统与高精度传感器反馈,它能够对每一个成型动作进行精准把控。
• 高速激光去漆环节是扁线定子生产工艺中的精妙一笔。利用高能量密度的激光束,能够精准、快速地去除扁线表面的绝缘漆层,为后续的焊接等工序做好准备。
• 自动化率95%,OEE 85%以上。从原材料的上料,到扁线的精密成型、绕组嵌入,再到最后的检测装,一系列复杂工序均由智能自动化设备无缝衔接完成。高度自动化不仅大幅提升了生产效率,更重要的是有效降低了人为因素导致的误差与质量波动,确保每一台扁线定子都能达到近乎完美的一致性标准。
中科摩通扁线定子量产线产能可达30w台/年,凭借其先进的自动化流程、卓越的精密制造工艺、严苛的质量检测体系与智能生产管控系统,在满足市场对扁线定子旺盛需求的同时,助力企业提升核心竞争力。
此番中科摩通与格雷博的战略携手,标志着双方将深度融合各自领域的卓越资源与创新能力,开创合作新范式。双方将不断强化创新技术的研发与应用力度,共同打造顶尖的智能制造解决方案。在项目推进的每一阶段,双方都将深化多维度协作,共同推动新能源汽车产业的蓬勃发展,引领工业领域迈向全面数字化、智能化的制造新时代。旨在开创一个持续高速、稳健前行的崭新局面,为中国新能源汽车制造业的转型升级注入强劲动力。展望未来,我们满怀期待,相信双方将在新能源汽车领域取得更加丰硕的合作成果。
2026-06-15
2026年5月27日,全球汽车工程领域年度盛会Automotive Engineering Exposition 2026(AEE 2026,日本汽车工程展览会)在日本横滨国际平和会议场(PACIFICO Yokohama)正式启幕。中科摩通(常州)智能制造股份有限公司(简称“中科摩通”)携手日本第一实业联合参展,重磅发布其面向新能源汽车电驱动领域的最新自动化装配整体解决方案,以中国智造硬核实力赋能全球汽车产业电气化升级。由日本汽车工程师协会(JSAE)主办的AEE是亚洲最具影响力的汽车技术专业展之一,聚焦前沿工程技术与创新解决方案,吸引全球超600家企业、2万名专业观众齐聚,是汽车产业链技术交流与商贸合作的核心平台,此次中科摩通与日本本土知名企业第一实业强强联合、同台展示,既是公司全球化战略的关键布局,也是深化中日汽车制造领域技术协同、拓展海外市场的重要举措。中科摩通长期深耕新能源汽车电驱动、热管理等核心零部件智能装备领域,自动化产线已服务日本、欧洲、东南亚、墨西哥等全球多地新能源产业链企业,具备成熟的海外项目交付与本地化服务能力。此次携手第一实业,将依托双方技术与资源优势,精准对接日本及亚太市场对高效、柔性、智能电驱装配产线的需求,助力本地客户降本增效、提升核心竞争力。展会现场,中科摩通重点展示的新一代Hairpin扁线定子自动化装配方案,凭借高效、柔性、高精度的核心优势,成为全场焦点。该方案针对扁线电机“高槽满率、低铜耗、轻量化”的行业趋势,攻克传统产线柔性不足、效率偏低、精度难控等痛点,实现全流程智能化、自动化生产。方案核心亮点突出:·极致高效生产:集成高速精密成型、自动插纸、扭头、激光焊接、EOL性能测试等全工序,整线生产节拍压缩至50秒以内,成型机节拍可达1.5秒,大幅提升产能;·柔性适配升级:采用模块化设计与3D自动换模技术,可快速适配不同规格扁线定子,实现多型号共线生产,满足客户多品类、小批量生产需求;·智能品质管控:搭载AI视觉检测与数字化追溯系统,全流程实时监控生产数据,实现生产过程可追溯、质量缺陷早预警,确保产品一致性与可靠性;·降本增效显著:高度自动化设计减少30%以上人工干预,优化设备布局降低能耗,帮助客户大幅压缩生产成本,提升投资回报率。作为新能源汽车电机的主流技术方向,扁线电机市场需求持续爆发。中科摩通此次展出的方案,已在国内头部车企实现规模化落地,技术成熟度与市场认可度行业领先,为全球新能源汽车电驱产业提供了高性价比的 “中国方案”。展会期间,中科摩通技术团队与第一实业及到场的日本整车厂、零部件供应商、行业专家展开深度交流,围绕新能源汽车电气化转型、扁线智造技术升级、智能工厂建设等行业热点议题交换意见,达成多项合作共识。中科摩通日本分公司负责人表示:“AEE是展示中国智能制造实力、链接全球优质资源的重要窗口。此次与第一实业联合参展,既是对我们技术实力的认可,更是全球化布局的重要一步。未来,中科摩通将持续深耕扁线电驱智造领域,加大研发投入,优化产品方案,深化与全球合作伙伴的协同,以创新技术赋能汽车产业绿色、智能、高效发展,助力中国智造走向世界。”2026-06-15
由中科摩通内部孵化打造的全新企业“无限确定”,于6月6日正式揭牌开业,近五十名行业精英携手开启全新发展篇章。本次开业盛典汇聚各界专业人士与投资专家,共鉴工业具身智能领域新锐力量的诞生,携手探索智能制造升级新路径。开业仪式现场氛围庄重热烈。公司创始人兼CEO鲍宪微、董事长赵丹分别发表致辞,阐释公司战略布局与技术愿景,传递以技术创新赋能工业进化的坚定信念。当前智能制造正从自动化向智能化、自主化深度跃迁,工业具身智能作为核心驱动力,是破解传统制造柔性不足、迭代缓慢痛点的关键。作为聚焦工业具身智能落地的人工智能高科技企业,“无限确定”以「CASMT AI+ CAX」智能体为核心技术壁垒,构建工业场景专属智能体系。公司深度融合数字孪生能力,打通 CAD、CAE、CAM全链路CAX数字体系与具身机器人物理执行能力,创新打造“虚拟仿真→物理落地→数据反馈→虚拟迭代”的无限循环闭环。这一创新模式,先在虚拟镜像中完成“感知-决策-执行”全流程仿真优化,提前规避产线适配风险、优化作业逻辑,精准复刻1:1工业环境,确保场景应用稳定、结果可预判,再将成熟方案落地到物理产线,保障稳定运行。同时实时采集物理产线数据,反向输入虚拟系统驱动迭代优化,实现数字世界与物理工厂的深度协同、持续进化,彻底打通数字与物理闭环,让制造场景具备无限进化的潜力,适配多行业、复杂工况下的柔性生产需求。当前,工业具身智能已成为全球智能制造竞争的关键领域,国家也持续出台政策推动工业AI与实体经济深度融合。“无限确定”,恰逢行业发展黄金机遇期,聚焦落地的技术路线与闭环进化模式,精准契合工业企业实际需求,填补了行业内“重研发、轻落地”的市场空白。未来,“无限确定”将以开业为新起点,持续深耕工业具身智能技术研发与场景落地,不断优化「CASMT AI+CAX」智能体核心技术,拓展汽车制造、3C电子、精密加工、航空航天等多领域应用场景。同时,公司将积极联动产业链上下游伙伴、科研机构与投资机构,构建开放共赢的工业具身智能生态,以技术创新驱动产业变革,为中国制造业高质量发展贡献“无限力量”。2026-06-15
2026年6月3日-5日,2026上海国际具身机器人展览会在上海新国际博览中心盛大举办。作为具身智能产业链核心企业,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司(简称“中科摩通”)受邀携全系列最新研发智能装备与具身机器人总成产线模型重磅参展,集中展示在人形机器人核心零部件智能装配领域的技术成果与量产能力。本届展会汇聚全球300余家头部企业与科研机构,覆盖人形机器人、工业协作机器人等五大核心领域,是亚洲规模领先、影响力深远的具身机器人专业展会,为产业链搭建技术碰撞、产业融合、资本对接的高端平台。中科摩通具身智能装备研究中心总经理严家祥受邀出席活动,并围绕《具身机器人核心部件装配工艺与测试》作专题分享。中科摩通本次参展,凭借硬核产品与技术实力,成为现场焦点之一。 展览现场,中科摩通集中展出四大核心智能装备及具身机器人总成智能产线模型,全方位展现公司在精密智造与具身智能装备领域的深厚积淀。·关节模组智能装备:适配人形机器人关节模组高精度装配需求,集成视觉定位、精密传动与智能控制技术,实现多规格关节模组的自动化、标准化装配,保障产品一致性与稳定性。·丝杆智能装备:针对精密丝杠的自动化加工与检测,解决传统制程精度不足、效率低下的痛点,助力具身机器人传动部件的高效量产。·RV/谐波减速机智能装备:覆盖减速机核心部件装配、检测、调试全流程,适配工业与人形机器人对减速机高精度、高可靠性的严苛要求。·无框力矩电机智能装备:聚焦空心杯电机、无框力矩电机等核心动力部件的自动化装配,融合毫秒级响应控制技术,满足机器人关节动力系统的高性能需求。·具身机器人总成智能产线模型:以1:20比例还原从核心零部件到整机装配的全流程产线,直观呈现 “核心部件智能装配—整机集成—性能测试”的闭环量产能力,彰显公司一站式智能制造解决方案实力。作为深耕智能制造与具身智能领域的高新技术企业,中科摩通始终聚焦人形机器人核心零部件量产痛点,凭借“CASMT AI+CAX” 技术体系,打通数字孪生与物理制造闭环,已成功推出多款行业标杆智能装配线,助力国产人形机器人核心装备自主可控与国产替代。此次参展,中科摩通不仅展示了最新技术成果,更与行业专家、合作伙伴深入交流,探讨具身智能产业商业化落地路径。未来,中科摩通将持续加码核心技术研发,不断拓展智能装备应用场景,完善全球化产业布局,以硬核智造能力赋能具身智能产业高质量发展,为新质生产力发展注入强劲动能。