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引领未来出行新纪元:中科摩通携手全球首条EMB总装测试线,共绘智能电动蓝图

发布时间:2024-08-12

在这个日新月异的时代,科技的每一次飞跃都深刻地改变着我们的生活方式与未来图景。近日,中科摩通正式宣布,成功签订全球首条EMB(电子机械制动系统)总装测试线项目,这一成就不仅标志着公司在新能源汽车智能制造领域迈出了重要一步,更预示着全球汽车行业正加速向电动化、智能化转型的崭新篇章。

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中科摩通:创新驱动,智领未来

中科摩通,自成立以来便秉持“科技引领,创新驱动”的发展理念,作为智能制造领域的持续创造的企业,中科摩通一直致力于汽车底盘及制动系统的技术创新和产业升级,深耕于新能源汽车核心部件装备的研发与生产。中科摩通在汽车底盘及制动系统的自动化产线技术研发方面拥有扎实的实力和经验。公司拥有一支由资深工程师和专家组成的研发团队,拥有完善的自动化产线研发体系与先进的制造工艺,致力于为全球客户提供高效、可靠、智能的新能源汽车解决方案。

EMB技术:重塑制动未来

线控底盘是实现自动驾驶必由之路,L3及L3以上更高自动驾驶的实现,离不开底盘执行机构的快速响应和精确护航,以达到和上层的感知层和决策层的高度协同,因此底盘线控化是未来的发展趋势。而EMB系统完全摒弃了传统制动系统的制动液及液压管路等部件,由电机驱动制动器产生制动力,是真正意义上的线控制动系统。

EMB电驱动制动系统,作为新能源汽车领域的一项技术,正逐步成为未来智能汽车的标配。相较于传统的液压制动系统,EMB以其独特的优势引领着制动技术的新一轮变革,其装配工艺和测试技术对于保障系统性能和安全性至关重要。中科摩通在这一领域的创新实践和技术成果对于推动行业的技术进步和产业升级具有重要意义。

高效节能:EMB通过电机直接驱动制动卡钳,省去了液压传动过程中的能量损耗,显著提升了能量回收效率,有助于延长车辆续航里程。

响应迅速:电信号的即时传输特性使得EMB制动响应时间达到90毫秒,大大提升了车辆的主动安全性能。

集成度高:EMB系统结构紧凑,易于与车辆其他电子系统(如ESP、ADAS等)集成,为实现更高的自动驾驶提供了坚实基础。

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图片来源于网络

中科摩通成功签订全球第一条EMB总装测试线项目,其背后的价值意义深远而重大。该装配测试线的建立,标志着EMB技术从理论研究走向大规模商业化应用的重要一步。我们将为EMB产品的性能验证、质量控制及生产工艺优化提供强有力的支持,加速EMB技术在全球范围内的普及与迭代升级,推动整个新能源汽车行业向更加高效、智能的方向发展。

EMB技术作为未来汽车制动系统的前沿方向,通过电机直接驱动制动卡钳,实现快速、精准、稳定的制动效果,极大提升了车辆的安全性和操控性。中科摩通在推动汽车制造业向智能化、电动化转型的道路上迈出了坚实的一步,为全球汽车制造业的未来发展贡献了中国智慧与力量。我们相信,在不久的将来,随着EMB技术的广泛普及与应用,一个更加智能、高效、绿色的出行时代将加速到来。中科摩通,正以实际行动诠释着“科技引领未来”的深刻内涵,携手全球伙伴共绘智能电动新蓝图。


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中科摩通开年:携手淅减,开启国内双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线智造新纪元

2026-03-05

开年之际,中科摩通与淅减携手传来振奋人心的喜讯——双方共同开发的国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线项目完美收官并顺利交付。这一里程碑式的成果,不仅标志着我国减振器生产领域迈向了智能化新高度,更彰显了中科摩通与淅减在技术创新与产业合作上的强大实力。直击行业痛点 携手攻克技术短板在汽车及众多工业领域,减振器是保障设备平稳运行、提升性能与舒适性的关键部件。然而,长期以来,国内减振器生产线在智能化程度上存在明显短板,自动化水平低、生产效率不高、产品质量稳定性不足等问题制约着行业的进一步发展。中科摩通与淅减敏锐地捕捉到这一行业痛点,毅然决定携手攻克难关,共同打造国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线。多项技术融合 首创智能产线从零突破技术层面,智能产线需要集成先进的自动化控制技术、机器人技术、物联网技术以及大数据分析技术等,实现从原材料上料、加工制造到产品检测、包装入库的全流程自动化与智能化。每一项技术的融合与应用都需要精准无误,对技术精度要求极高。而且,由于是国内首条此类产线,没有现成的经验可供借鉴,一切都要从零开始探索。在软件开发与系统调试阶段,更是充满了挑战。智能产线的控制系统需要实现对整个生产过程的实时监控和精准控制,对软件的稳定性和响应速度要求极高。团队成员们不断优化算法,提高软件的性能。经过无数次的调试和改进,终于成功开发出一套适合减振器生产的智能化控制系统,实现了产线的自动化运行和智能化管理。完美收官交付 填补国内行业技术空白国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线终于在开年之际完美收官并顺利交付,这条产线不仅实现了生产过程的高度自动化和智能化,大大提高了生产效率和产品质量稳定性,还填补了国内在减振器智能产线领域的技术空白,为我国减振器行业的发展注入了新的活力。未来,中科摩通将继续秉持创新精神,与更多合作伙伴携手共进,在智能制造领域不断探索前行,为推动我国制造业的高质量发展贡献更多力量。
多条产线收官出海,人形机器人领域斩获认证表彰

2026-02-02

近日,多条核心产线严格遵循精益生产理念,凭借稳定的产能供给与卓越的产品品质圆满收官出海,并在人形机器人领域获得最新突破,斩获权威认证再添新功。完美收官的电子水泵产线,聚焦高端制造领域核心需求,依托自主研发的工艺技术体系,为产业提供高效、可靠的核心支撑,助力终端产品实现性能迭代与品质升级。多条核心产线的协同落地,最终均在新年前顺利画上句点。这既是全体员工凝心聚力、攻坚克难的成果,也是公司在智能制造体系持续优化的有力印证。为抢抓年前交付窗口期,确保订单在新春前顺利落地,全员坚守岗位。通过优化生产排班、提前锁定原材料库存、打通上下游供应链协同链路,全力冲刺节前交付目标,以百分百交付率圆满收尾,用扎实成果迎接新春。人形机器人领域也传来重磅喜讯,凭借在核心零部件领域的技术深耕,成功斩获行业权威认证表彰,丝杠、RV/谐波减速器、空心杯电机三大核心品类同步实现技术突破,通过优化材料与工艺,搭建起整线全自动作业产线,高效兼顾精度与产能。物料流转全程由AGV运输,人工仅负责库房配料至设备端的辅助工作。实现生产全流程可控可溯,满足规模化交付需求,为新年发展注入强劲动能。当前,公司专业技术与物流团队正严格遵循行业高标准流程,有序开展产线拆线、精密部件防护、整体打包及发货前最终校验等全流程工作,其中发往海外的产线已完成标准化精细包装,整装待发。全员凝心聚力、严抓细节,全力确保海内外各条产线设备均能安全平稳送达目的地,实现快速落地投产。此次多条产线圆满收官与人形机器人领域认证突破,是公司深耕核心技术、强化产业链供应链韧性的重要实践成果,更是为新一年产业发展谋篇布局做坚实铺垫,各产线也将借此全面融合智能化管理理念,实现生产全流程的精准管控与高效协同,进一步优化高端核心部件制造的产能布局,提升产业核心竞争力,为推动中国制造向中国创造升级提供有力支撑。
“心”起点 暖流计划——中科摩通爱心汇聚镇坪

2026-02-02