发布时间:2024-08-12
在这个日新月异的时代,科技的每一次飞跃都深刻地改变着我们的生活方式与未来图景。近日,中科摩通正式宣布,成功签订全球首条EMB(电子机械制动系统)总装测试线项目,这一成就不仅标志着公司在新能源汽车智能制造领域迈出了重要一步,更预示着全球汽车行业正加速向电动化、智能化转型的崭新篇章。
中科摩通:创新驱动,智领未来
中科摩通,自成立以来便秉持“科技引领,创新驱动”的发展理念,作为智能制造领域的持续创造的企业,中科摩通一直致力于汽车底盘及制动系统的技术创新和产业升级,深耕于新能源汽车核心部件装备的研发与生产。中科摩通在汽车底盘及制动系统的自动化产线技术研发方面拥有扎实的实力和经验。公司拥有一支由资深工程师和专家组成的研发团队,拥有完善的自动化产线研发体系与先进的制造工艺,致力于为全球客户提供高效、可靠、智能的新能源汽车解决方案。
EMB技术:重塑制动未来
线控底盘是实现自动驾驶必由之路,L3及L3以上更高自动驾驶的实现,离不开底盘执行机构的快速响应和精确护航,以达到和上层的感知层和决策层的高度协同,因此底盘线控化是未来的发展趋势。而EMB系统完全摒弃了传统制动系统的制动液及液压管路等部件,由电机驱动制动器产生制动力,是真正意义上的线控制动系统。
EMB电驱动制动系统,作为新能源汽车领域的一项技术,正逐步成为未来智能汽车的标配。相较于传统的液压制动系统,EMB以其独特的优势引领着制动技术的新一轮变革,其装配工艺和测试技术对于保障系统性能和安全性至关重要。中科摩通在这一领域的创新实践和技术成果对于推动行业的技术进步和产业升级具有重要意义。
高效节能:EMB通过电机直接驱动制动卡钳,省去了液压传动过程中的能量损耗,显著提升了能量回收效率,有助于延长车辆续航里程。
响应迅速:电信号的即时传输特性使得EMB制动响应时间达到90毫秒,大大提升了车辆的主动安全性能。
集成度高:EMB系统结构紧凑,易于与车辆其他电子系统(如ESP、ADAS等)集成,为实现更高的自动驾驶提供了坚实基础。
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中科摩通成功签订全球第一条EMB总装测试线项目,其背后的价值意义深远而重大。该装配测试线的建立,标志着EMB技术从理论研究走向大规模商业化应用的重要一步。我们将为EMB产品的性能验证、质量控制及生产工艺优化提供强有力的支持,加速EMB技术在全球范围内的普及与迭代升级,推动整个新能源汽车行业向更加高效、智能的方向发展。
EMB技术作为未来汽车制动系统的前沿方向,通过电机直接驱动制动卡钳,实现快速、精准、稳定的制动效果,极大提升了车辆的安全性和操控性。中科摩通在推动汽车制造业向智能化、电动化转型的道路上迈出了坚实的一步,为全球汽车制造业的未来发展贡献了中国智慧与力量。我们相信,在不久的将来,随着EMB技术的广泛普及与应用,一个更加智能、高效、绿色的出行时代将加速到来。中科摩通,正以实际行动诠释着“科技引领未来”的深刻内涵,携手全球伙伴共绘智能电动新蓝图。
2026-06-15
2026年5月27日,全球汽车工程领域年度盛会Automotive Engineering Exposition 2026(AEE 2026,日本汽车工程展览会)在日本横滨国际平和会议场(PACIFICO Yokohama)正式启幕。中科摩通(常州)智能制造股份有限公司(简称“中科摩通”)携手日本第一实业联合参展,重磅发布其面向新能源汽车电驱动领域的最新自动化装配整体解决方案,以中国智造硬核实力赋能全球汽车产业电气化升级。由日本汽车工程师协会(JSAE)主办的AEE是亚洲最具影响力的汽车技术专业展之一,聚焦前沿工程技术与创新解决方案,吸引全球超600家企业、2万名专业观众齐聚,是汽车产业链技术交流与商贸合作的核心平台,此次中科摩通与日本本土知名企业第一实业强强联合、同台展示,既是公司全球化战略的关键布局,也是深化中日汽车制造领域技术协同、拓展海外市场的重要举措。中科摩通长期深耕新能源汽车电驱动、热管理等核心零部件智能装备领域,自动化产线已服务日本、欧洲、东南亚、墨西哥等全球多地新能源产业链企业,具备成熟的海外项目交付与本地化服务能力。此次携手第一实业,将依托双方技术与资源优势,精准对接日本及亚太市场对高效、柔性、智能电驱装配产线的需求,助力本地客户降本增效、提升核心竞争力。展会现场,中科摩通重点展示的新一代Hairpin扁线定子自动化装配方案,凭借高效、柔性、高精度的核心优势,成为全场焦点。该方案针对扁线电机“高槽满率、低铜耗、轻量化”的行业趋势,攻克传统产线柔性不足、效率偏低、精度难控等痛点,实现全流程智能化、自动化生产。方案核心亮点突出:·极致高效生产:集成高速精密成型、自动插纸、扭头、激光焊接、EOL性能测试等全工序,整线生产节拍压缩至50秒以内,成型机节拍可达1.5秒,大幅提升产能;·柔性适配升级:采用模块化设计与3D自动换模技术,可快速适配不同规格扁线定子,实现多型号共线生产,满足客户多品类、小批量生产需求;·智能品质管控:搭载AI视觉检测与数字化追溯系统,全流程实时监控生产数据,实现生产过程可追溯、质量缺陷早预警,确保产品一致性与可靠性;·降本增效显著:高度自动化设计减少30%以上人工干预,优化设备布局降低能耗,帮助客户大幅压缩生产成本,提升投资回报率。作为新能源汽车电机的主流技术方向,扁线电机市场需求持续爆发。中科摩通此次展出的方案,已在国内头部车企实现规模化落地,技术成熟度与市场认可度行业领先,为全球新能源汽车电驱产业提供了高性价比的 “中国方案”。展会期间,中科摩通技术团队与第一实业及到场的日本整车厂、零部件供应商、行业专家展开深度交流,围绕新能源汽车电气化转型、扁线智造技术升级、智能工厂建设等行业热点议题交换意见,达成多项合作共识。中科摩通日本分公司负责人表示:“AEE是展示中国智能制造实力、链接全球优质资源的重要窗口。此次与第一实业联合参展,既是对我们技术实力的认可,更是全球化布局的重要一步。未来,中科摩通将持续深耕扁线电驱智造领域,加大研发投入,优化产品方案,深化与全球合作伙伴的协同,以创新技术赋能汽车产业绿色、智能、高效发展,助力中国智造走向世界。”2026-06-15
由中科摩通内部孵化打造的全新企业“无限确定”,于6月6日正式揭牌开业,近五十名行业精英携手开启全新发展篇章。本次开业盛典汇聚各界专业人士与投资专家,共鉴工业具身智能领域新锐力量的诞生,携手探索智能制造升级新路径。开业仪式现场氛围庄重热烈。公司创始人兼CEO鲍宪微、董事长赵丹分别发表致辞,阐释公司战略布局与技术愿景,传递以技术创新赋能工业进化的坚定信念。当前智能制造正从自动化向智能化、自主化深度跃迁,工业具身智能作为核心驱动力,是破解传统制造柔性不足、迭代缓慢痛点的关键。作为聚焦工业具身智能落地的人工智能高科技企业,“无限确定”以「CASMT AI+ CAX」智能体为核心技术壁垒,构建工业场景专属智能体系。公司深度融合数字孪生能力,打通 CAD、CAE、CAM全链路CAX数字体系与具身机器人物理执行能力,创新打造“虚拟仿真→物理落地→数据反馈→虚拟迭代”的无限循环闭环。这一创新模式,先在虚拟镜像中完成“感知-决策-执行”全流程仿真优化,提前规避产线适配风险、优化作业逻辑,精准复刻1:1工业环境,确保场景应用稳定、结果可预判,再将成熟方案落地到物理产线,保障稳定运行。同时实时采集物理产线数据,反向输入虚拟系统驱动迭代优化,实现数字世界与物理工厂的深度协同、持续进化,彻底打通数字与物理闭环,让制造场景具备无限进化的潜力,适配多行业、复杂工况下的柔性生产需求。当前,工业具身智能已成为全球智能制造竞争的关键领域,国家也持续出台政策推动工业AI与实体经济深度融合。“无限确定”,恰逢行业发展黄金机遇期,聚焦落地的技术路线与闭环进化模式,精准契合工业企业实际需求,填补了行业内“重研发、轻落地”的市场空白。未来,“无限确定”将以开业为新起点,持续深耕工业具身智能技术研发与场景落地,不断优化「CASMT AI+CAX」智能体核心技术,拓展汽车制造、3C电子、精密加工、航空航天等多领域应用场景。同时,公司将积极联动产业链上下游伙伴、科研机构与投资机构,构建开放共赢的工业具身智能生态,以技术创新驱动产业变革,为中国制造业高质量发展贡献“无限力量”。2026-06-15
2026年6月3日-5日,2026上海国际具身机器人展览会在上海新国际博览中心盛大举办。作为具身智能产业链核心企业,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司(简称“中科摩通”)受邀携全系列最新研发智能装备与具身机器人总成产线模型重磅参展,集中展示在人形机器人核心零部件智能装配领域的技术成果与量产能力。本届展会汇聚全球300余家头部企业与科研机构,覆盖人形机器人、工业协作机器人等五大核心领域,是亚洲规模领先、影响力深远的具身机器人专业展会,为产业链搭建技术碰撞、产业融合、资本对接的高端平台。中科摩通具身智能装备研究中心总经理严家祥受邀出席活动,并围绕《具身机器人核心部件装配工艺与测试》作专题分享。中科摩通本次参展,凭借硬核产品与技术实力,成为现场焦点之一。 展览现场,中科摩通集中展出四大核心智能装备及具身机器人总成智能产线模型,全方位展现公司在精密智造与具身智能装备领域的深厚积淀。·关节模组智能装备:适配人形机器人关节模组高精度装配需求,集成视觉定位、精密传动与智能控制技术,实现多规格关节模组的自动化、标准化装配,保障产品一致性与稳定性。·丝杆智能装备:针对精密丝杠的自动化加工与检测,解决传统制程精度不足、效率低下的痛点,助力具身机器人传动部件的高效量产。·RV/谐波减速机智能装备:覆盖减速机核心部件装配、检测、调试全流程,适配工业与人形机器人对减速机高精度、高可靠性的严苛要求。·无框力矩电机智能装备:聚焦空心杯电机、无框力矩电机等核心动力部件的自动化装配,融合毫秒级响应控制技术,满足机器人关节动力系统的高性能需求。·具身机器人总成智能产线模型:以1:20比例还原从核心零部件到整机装配的全流程产线,直观呈现 “核心部件智能装配—整机集成—性能测试”的闭环量产能力,彰显公司一站式智能制造解决方案实力。作为深耕智能制造与具身智能领域的高新技术企业,中科摩通始终聚焦人形机器人核心零部件量产痛点,凭借“CASMT AI+CAX” 技术体系,打通数字孪生与物理制造闭环,已成功推出多款行业标杆智能装配线,助力国产人形机器人核心装备自主可控与国产替代。此次参展,中科摩通不仅展示了最新技术成果,更与行业专家、合作伙伴深入交流,探讨具身智能产业商业化落地路径。未来,中科摩通将持续加码核心技术研发,不断拓展智能装备应用场景,完善全球化产业布局,以硬核智造能力赋能具身智能产业高质量发展,为新质生产力发展注入强劲动能。