发布时间：2026-06-15
2026年5月27日，全球汽车工程领域年度盛会Automotive Engineering Exposition 2026（AEE 2026，日本汽车工程展览会）在日本横滨国际平和会议场（PACIFICO Yokohama）正式启幕。中科摩通（常州）智能制造股份有限公司（简称“中科摩通”）携手日本第一实业联合参展，重磅发布其面向新能源汽车电驱动领域的最新自动化装配整体解决方案，以中国智造硬核实力赋能全球汽车产业电气化升级。
由日本汽车工程师协会（JSAE）主办的AEE是亚洲最具影响力的汽车技术专业展之一，聚焦前沿工程技术与创新解决方案，吸引全球超600家企业、2万名专业观众齐聚，是汽车产业链技术交流与商贸合作的核心平台，此次中科摩通与日本本土知名企业第一实业强强联合、同台展示，既是公司全球化战略的关键布局，也是深化中日汽车制造领域技术协同、拓展海外市场的重要举措。
中科摩通长期深耕新能源汽车电驱动、热管理等核心零部件智能装备领域，自动化产线已服务日本、欧洲、东南亚、墨西哥等全球多地新能源产业链企业，具备成熟的海外项目交付与本地化服务能力。此次携手第一实业，将依托双方技术与资源优势，精准对接日本及亚太市场对高效、柔性、智能电驱装配产线的需求，助力本地客户降本增效、提升核心竞争力。
展会现场，中科摩通重点展示的新一代Hairpin扁线定子自动化装配方案，凭借高效、柔性、高精度的核心优势，成为全场焦点。该方案针对扁线电机“高槽满率、低铜耗、轻量化”的行业趋势，攻克传统产线柔性不足、效率偏低、精度难控等痛点，实现全流程智能化、自动化生产。
方案核心亮点突出：
·极致高效生产：集成高速精密成型、自动插纸、扭头、激光焊接、EOL性能测试等全工序，整线生产节拍压缩至50秒以内，成型机节拍可达1.5秒，大幅提升产能；
·柔性适配升级：采用模块化设计与3D自动换模技术，可快速适配不同规格扁线定子，实现多型号共线生产，满足客户多品类、小批量生产需求；
·智能品质管控：搭载AI视觉检测与数字化追溯系统，全流程实时监控生产数据，实现生产过程可追溯、质量缺陷早预警，确保产品一致性与可靠性；
·降本增效显著：高度自动化设计减少30%以上人工干预，优化设备布局降低能耗，帮助客户大幅压缩生产成本，提升投资回报率。
作为新能源汽车电机的主流技术方向，扁线电机市场需求持续爆发。中科摩通此次展出的方案，已在国内头部车企实现规模化落地，技术成熟度与市场认可度行业领先，为全球新能源汽车电驱产业提供了高性价比的 “中国方案”。
展会期间，中科摩通技术团队与第一实业及到场的日本整车厂、零部件供应商、行业专家展开深度交流，围绕新能源汽车电气化转型、扁线智造技术升级、智能工厂建设等行业热点议题交换意见，达成多项合作共识。
中科摩通日本分公司负责人表示：“AEE是展示中国智能制造实力、链接全球优质资源的重要窗口。此次与第一实业联合参展，既是对我们技术实力的认可，更是全球化布局的重要一步。未来，中科摩通将持续深耕扁线电驱智造领域，加大研发投入，优化产品方案，深化与全球合作伙伴的协同，以创新技术赋能汽车产业绿色、智能、高效发展，助力中国智造走向世界。”
2026-07-31
7月27日，常州市凯迪电器股份有限公司（605288.SH）完成对中科摩通（常州）智能制造股份有限公司C+轮战略投资。依托本次产业资本深度合作，双方将打通产业链协同壁垒，共同聚焦具身智能赛道开展技术联合研发，并依托各自全球化资源优势，携手布局欧洲、美国市场，加速中国智能制造与机器人技术出海进程。作为国内线性驱动领域上市龙头企业，凯迪股份深耕精密驱动技术三十余年，掌握电机、减速器、线性执行机构等底层核心零部件研发与量产能力，产品广泛应用于智能家居、智慧办公、汽车传动、工业自动化等场景。公司早在十余年前启动全球化布局，分别设立欧洲、北美子公司，搭建成熟的海外销售网络、本地化服务团队与海外生产基地，积累了丰富的欧美客户渠道、供应链运营及海外市场合规运营经验，同时持续发力机器人驱动部件研发，积极布局具身智能硬件赛道。中科摩通是国家级专精特新“小巨人”企业，专注新能源汽车智能装备整体解决方案，前瞻布局具身工业机器人领域。公司依托自主CASMT AI柔性自动化平台，深耕新能源汽车核心零部件智能产线交付，同时持续推进工业场景具身智能机器人研发，具备机器人关节模组自动化产线、柔性智能工厂整体设计与落地能力。目前中科摩通海外业务稳步推进，项目落地捷克、墨西哥、日本等地区，持续发力欧美高端制造市场，本次C+轮战略融资将进一步助推公司具身智能技术迭代与全球化扩张。本次战略投资实现上下游资源优势互补，构建“核心精密零部件+智能装备+具身智能系统”协同发展新格局。技术层面，双方将联合开展具身机器人驱动单元、运动控制系统、柔性自动化产线一体化研发，打通零部件开发与装备工程化落地链路，加速工业具身机器人场景验证与商业化落地，降低整机研发与量产成本。全球化拓展成为双方合作的核心战略方向。欧美制造业自动化升级需求旺盛，工业具身智能、柔性智能制造市场空间广阔。未来，中科摩通将发挥智能产线方案、工业AI系统、装备集成优势；凯迪股份输出精密驱动零部件、欧美本地化渠道、海外供应链资源，双方形成联合出海模式，面向欧洲、北美新能源车企、自动化集成商推出一体化解决方案，联合开拓海外项目，共建本土化服务体系。此次，常州两家本土制造企业强强联手，打造“零部件 + 智能装备”出海样板。双方将立足长三角产业高地，依托技术协同与全球化渠道，抢抓全球工业自动化转型机遇，推动具身智能装备从国内走向欧美，助力中国智造参与全球高端制造业竞争。后续双方将持续推进联合研发项目落地、海外市场联合拓展，探索更多形式的深度业务合作，共同挖掘具身智能与海外智能制造市场增量。2026-07-31
抢抓具身智能产业发展窗口期，打通人形机器人核心部件量产智造关键环节。近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与钛虎机器人科技（上海）有限公司达成战略合作，敲定多条关节模组一体化智能产线整体交付项目。本次大额产线订单落地，标志双方建立长期深度产业协同关系，将依托中科摩通全套精密智造装备解决方案，助力钛虎机器人实现减速机、机器人总装等核心部件全自动、高精度规模化生产，共同夯实国产人形机器人产业链自主可控底座。中科摩通前瞻布局具身智能智造赛道，依托中科院技术积淀与多年高端自动化产线集成经验，已完成人形机器人全品类核心零部件专属产线技术攻关，自主研发覆盖减速机、关节模组、空心杯电机、精密丝杠、无框力矩电机、机器人总装等全系列自动化装配、在线检测一体化解决方案，攻克微小精密零件视觉定位、微米级装配、全流程防错、数字孪生管控等行业共性难题，核心部件产线产线可实现全工序无人化作业，相较传统人工装配综合人力降低30%以上，产品一致性、良率与产能实现大幅提升，已批量服务国内多家机器人头部厂商。本次落地的多条关节模组定制化智能产线采用模块化可重构布局，依托中科摩通自研CASMT AI柔性自动化大模型，全面适配客户定制化开发与批量生产双重需求。实时监控设备OEE、节拍、良率、能耗、物料库存，全线自动化率超92%，单套关节模组生产节拍压缩至90秒以内。对比传统人工产线，人力成本降低60%，单套关节综合制造成本下降超35%，有效缓解下游整机厂商成本压力。钛虎机器人负责人表示：“人形机器人产业化竞争的核心是供应链与量产能力，中科摩通在精密零部件自动化产线领域成熟落地的技术与交付实力，是我们选择深度合作的关键。多条关节模组产线落地后，公司核心零部件自研产能将实现数倍扩容，能够充分支撑数千台级人形机器人整机年度交付目标，加速国产通用人形机器人商业化普及。期待双方持续深化技术联动，共同突破高端零部件制造技术壁垒。”本次多条关节模组产线大额订单落地，是市场对公司具身智能智造解决方案的高度认可。人形机器人核心部件制造壁垒高、工艺严苛，中科摩通始终坚持以国产化高端智能装备助力产业链自主可控。未来公司将持续加大AI柔性自动化、微米级精密装配技术研发投入，完善人形机器人全产业链装备矩阵，携手上下游伙伴构建协同创新生态，以高端智造装备赋能国内具身智能产业高质量发展，助力新质生产力落地。2026-07-31
2026世界人工智能大会启幕，中科摩通董事长赵丹受邀出席西门子《自动化的再进化——工业AI，从当下到未来》核心论坛，现场分享中科摩通自研CASMT AI一体化平台与具身智能装备规模化落地成果，输出智能制造领域工业AI实体化应用实战经验。中科摩通自研CASMT AI是面向工业智造与具身智能场景的新一代CAX全栈数字智能平台，构建从CAX数字孪生到具身智能大脑的全新工业智造范式。平台依托CAD/CAE/CAM全流程协同能力为底层基石，以AI Agent作为数字与物理世界的连接桥梁，完成从3D模型到实体设备的端到端闭环控制，打造专属具身智能机器人的“数字大脑”，实现对物理产线精准感知、仿真推演、智能决策与实时执行控制。目前，中科摩通将CASMT AI与西门子自动化工程智能工具Eigen协同落地，形成“CAX全链路数字中枢 + 自动化工程智能体”双轮驱动体系：CASMT AI负责产线工艺仿真、机器人协同调度、数字孪生闭环管控，Eigen承接标准化程序编写、设备组态与仿真校验等重复性工程工作，二者深度互补，在多类实体制造项目中完成验证，大幅压缩装备研发、调试与交付周期。作为深耕高端智能装备、具身智能等的系统集成商，中科摩通将CASMT AI一体化平台深度嵌入智能装备全生命周期，形成行业独有的端到端工业智能落地方案。同时，中科摩通将Eigen工程智能体深度嵌入设备研发、调试全流程，成为西门子官方重点推介的本土落地示范样本。非标装备行业长期存在核心痛点：客户产品迭代频繁，设备程序、工位逻辑需反复修改，大量工程师精力消耗在重复配置、基础编码与现场调试中，拉长项目交付周期，抬高试错成本。针对这一行业瓶颈，中科摩通董事长赵丹在WAIC论坛现场分享企业实战心得：非标到标准的动作，最大的障碍是客户产品变化。工业AI让工程师从重复配置中解放出来，把精力聚焦在客户工艺和方案本身。在中科摩通新能源成套设备、精密加工产线、多类型具身机器人工作站等项目中，CASMT AI打通设计、仿真、生产全数字链路，完成产线自适应调节、多机器人协同规划、生产缺陷预判；配套自动化智能工具完成标准化程序生成、多工位联动逻辑配置与闭环仿真测试。二者协同大幅压缩设备开发与现场联调周期，减少重复性人工工时与物料损耗。研发团队得以释放创造力，深耕具身智能架构、精密装配工艺等高价值领域，实现数字平台与工程智能体协同赋能、人力聚焦核心创新的良性循环。依托本次WAIC行业交流平台，中科摩通以CASMT AI一体化平台为核心，持续深化与西门子的生态协同，共同拓宽工业AI、具身智能全域落地场景：·技术协同：双方形成技术互补的长期合作模式，打通CASMT AI数字孪生底座与西门子自动化技术体系的数据链路，联合打磨适配柔性智能装备、多形态具身机器人工作站的一体化端到端AI解决方案；·场景拓展：依托中科摩通覆盖精密组装、智能检测、新能源量产、人形机器人协同的多元实体场景，持续落地融合方案，沉淀非标装备、具身智能专属的CAX+工业智能体落地经验；·产业共建：依托开放产业生态，向全产业链输出成熟数字智能解决方案，赋能制造企业智能化转型升级。面向新型工业化浪潮，中科摩通将持续深耕实体制造全场景，迭代打磨CASMT AI全栈数字平台核心能力，深耕新能源成套装备、全品类具身智能多元赛道；同时持续深化与西门子的生态合作，融合双方数字、自动化技术优势，以可落地、高实效的自研工业数字智能方案驱动自动化产业迭代进化，助力中国智能制造迈向高质量发展新阶段。
