发布时间：2026-04-03
在近日举行的中鼎集团2026年“一廿同舟·一心远航”全球合作伙伴会议上，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司凭借在智能制造领域的卓越创新与深度产业协同，被授予“鼎新培育奖”。这一殊荣不仅是对双方近年来紧密合作的高度认可，更标志着中科摩通在推动新能源汽车及高端装备产业智能化升级中的标杆地位。
深耕合作 从产线共建到技术共生
自2024年起，中科摩通与中鼎集团围绕新能源汽车核心零部件及智能装备领域展开全方位合作。其中，双方联合研发的喷油环自动装配检测产线，首创视觉检测、矫正及数字化管理系统，突破多品种快速检测技术瓶颈，装配精度高，效率提升60%，成为行业装配检测制造全工序数字化标杆案例。
技术出海 中国智造赋能全球产业链
在全球化战略驱动下，中科摩通与中鼎集团的合作延伸至海外。中科摩通为中鼎集团墨西哥项目定制的产线成功投产，采用模块化设计理念，可快速适配不同规格产品，显著降低海外客户生产成本。实现整线自动化率超80%，产品出口欧美市场。
中科摩通技术团队常驻海外，提供从产线调试到员工培训的“交钥匙”服务，确保技术标准与国内同步。中鼎集团海外项目负责人表示：“中科摩通的智能化解决方案不仅提升了我们的全球交付能力，更通过本地化技术适配，助力中鼎在欧洲市场树立高端制造标杆。”
创新引领 共筑智能装备生态
在全球制造业加速向智能化、绿色化转型的浪潮中，中科摩通与中鼎集团的深度合作不仅为行业树立了技术协同与生态共建的典范，更以创新实践诠释了“中国智造”的全球竞争力。此次“鼎新培育奖”的授予，既是对过往成就的肯定，亦是对未来征程的期许。面向未来，中科摩通将持续以技术为犁、以创新为种，与中鼎集团及全球伙伴携手，在智能装备的沃土上深耕细作，共同开拓更具韧性与可持续性的产业新生态，为全球制造业的高质量发展注入强劲动能。
2026-03-23
3月20日，西门子-中科摩通AI战略协同峰会于中科摩通总部基地圆满启幕。双方核心管理团队、技术专家齐聚一堂，以实地探访为纽带、以深度研讨为核心、以战略协同为目标，共探人工智能与智能制造融合创新的前沿路径，共筑智造跨界协同的生态蓝图，为工业数智化升级注入磅礴新动能。实地探鉴：循迹科创脉络 淬炼智造核心底气峰会开篇，西门子代表团先后走进中科摩通公司品牌展厅与核心研发中心，开启一场沉浸式科技探访之旅。在品牌展厅，代表团全面了解中科摩通的发展历程、产业布局、核心技术与全球化战略布局，从新能源汽车智能装备到工业具身机器人关键技术，从CASMT AI柔性自动化大模型到数字化产线落地成果，全方位展现了公司深耕智能制造领域的技术积淀与创新底气。移步研发中心，这里汇聚了公司核心研发团队，深耕AI算法迭代、技术攻坚、方案创新等核心领域，一支专业过硬、锐意进取的工程师队伍，成为中科摩通技术突围的核心驱动力。双方团队围绕工业AI技术落地、前沿研发思路展开深度交流，畅谈技术理念、碰撞创新思维，西门子代表团对中科摩通团队的研发实力、技术前瞻性给予高度认可，为后续战略协同筑牢了信任根基。深度研讨：聚焦AI协同 擘画产业进阶蓝图参观环节落幕，双方转入战略研讨专场，围绕人工智能技术赋能智能制造、产业生态共建、场景联合落地等核心议题展开深度磋商。会上，中科摩通与西门子分别阐述了各自在工业AI领域的战略布局、技术优势与发展愿景，聚焦新能源汽车、工业自动化、具身机器人、智能产线等核心赛道，剖析行业痛点、拆解技术难点、探寻合作切入点。双方一致认为，工业AI是智能制造转型升级的核心引擎，唯有跨界协同、资源互补，才能实现技术突破与价值共创。研讨过程中，双方就技术研发联合攻坚、场景化方案落地、人才共育、生态联动等关键事项达成高度共识，细化了后续合作方向与推进节奏，让AI战略协同从理念走向实操，为长期深度合作搭建了清晰框架。聚力共身：携手智创远航 赋能智造高质量跃升此次AI战略协同峰会，既是中科摩通与西门子深化合作的重要里程碑，更是双方强强联合的全新起点。依托西门子在工业数字化、AI生态领域的全球标杆优势，结合中科摩通本土研发深耕、场景落地攻坚、工程师团队硬核的核心竞争力，双方将以AI技术为纽带，打通技术链、产业链、市场链的协同壁垒，打造更具核心竞争力的智能制造全场景解决方案。未来，双方将持续深化战略互信，加快AI技术在工业场景的规模化落地，以科技创新驱动产业升级，以协同共赢赋能行业发展，共同书写人工智能与智能制造融合发展的新篇章，助力中国制造向高端化、智能化、绿色化迈进。2026-03-05
开年之际，中科摩通与淅减携手传来振奋人心的喜讯——双方共同开发的国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线项目完美收官并顺利交付。这一里程碑式的成果，不仅标志着我国减振器生产领域迈向了智能化新高度，更彰显了中科摩通与淅减在技术创新与产业合作上的强大实力。直击行业痛点 携手攻克技术短板在汽车及众多工业领域，减振器是保障设备平稳运行、提升性能与舒适性的关键部件。然而，长期以来，国内减振器生产线在智能化程度上存在明显短板，自动化水平低、生产效率不高、产品质量稳定性不足等问题制约着行业的进一步发展。中科摩通与淅减敏锐地捕捉到这一行业痛点，毅然决定携手攻克难关，共同打造国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线。多项技术融合 首创智能产线从零突破技术层面，智能产线需要集成先进的自动化控制技术、机器人技术、物联网技术以及大数据分析技术等，实现从原材料上料、加工制造到产品检测、包装入库的全流程自动化与智能化。每一项技术的融合与应用都需要精准无误，对技术精度要求极高。而且，由于是国内首条此类产线，没有现成的经验可供借鉴，一切都要从零开始探索。在软件开发与系统调试阶段，更是充满了挑战。智能产线的控制系统需要实现对整个生产过程的实时监控和精准控制，对软件的稳定性和响应速度要求极高。团队成员们不断优化算法，提高软件的性能。经过无数次的调试和改进，终于成功开发出一套适合减振器生产的智能化控制系统，实现了产线的自动化运行和智能化管理。完美收官交付 填补国内行业技术空白国内首条双阀(兼容单阀)ADS减振器装配产线终于在开年之际完美收官并顺利交付，这条产线不仅实现了生产过程的高度自动化和智能化，大大提高了生产效率和产品质量稳定性，还填补了国内在减振器智能产线领域的技术空白，为我国减振器行业的发展注入了新的活力。未来，中科摩通将继续秉持创新精神，与更多合作伙伴携手共进，在智能制造领域不断探索前行，为推动我国制造业的高质量发展贡献更多力量。2026-02-02
近日，多条核心产线严格遵循精益生产理念，凭借稳定的产能供给与卓越的产品品质圆满收官出海，并在人形机器人领域获得最新突破，斩获权威认证再添新功。完美收官的电子水泵产线，聚焦高端制造领域核心需求，依托自主研发的工艺技术体系，为产业提供高效、可靠的核心支撑，助力终端产品实现性能迭代与品质升级。多条核心产线的协同落地，最终均在新年前顺利画上句点。这既是全体员工凝心聚力、攻坚克难的成果，也是公司在智能制造体系持续优化的有力印证。为抢抓年前交付窗口期，确保订单在新春前顺利落地，全员坚守岗位。通过优化生产排班、提前锁定原材料库存、打通上下游供应链协同链路，全力冲刺节前交付目标，以百分百交付率圆满收尾，用扎实成果迎接新春。人形机器人领域也传来重磅喜讯，凭借在核心零部件领域的技术深耕，成功斩获行业权威认证表彰，丝杠、RV/谐波减速器、空心杯电机三大核心品类同步实现技术突破，通过优化材料与工艺，搭建起整线全自动作业产线，高效兼顾精度与产能。物料流转全程由AGV运输，人工仅负责库房配料至设备端的辅助工作。实现生产全流程可控可溯，满足规模化交付需求，为新年发展注入强劲动能。当前，公司专业技术与物流团队正严格遵循行业高标准流程，有序开展产线拆线、精密部件防护、整体打包及发货前最终校验等全流程工作，其中发往海外的产线已完成标准化精细包装，整装待发。全员凝心聚力、严抓细节，全力确保海内外各条产线设备均能安全平稳送达目的地，实现快速落地投产。此次多条产线圆满收官与人形机器人领域认证突破，是公司深耕核心技术、强化产业链供应链韧性的重要实践成果，更是为新一年产业发展谋篇布局做坚实铺垫，各产线也将借此全面融合智能化管理理念，实现生产全流程的精准管控与高效协同，进一步优化高端核心部件制造的产能布局，提升产业核心竞争力，为推动中国制造向中国创造升级提供有力支撑。
